حماية محيطات العالم

طبقت الحكومة في بيرو، وهي بلد ذو صناعة سمكية مهمة، تشريعات بيئية تشمل اشتراط قيام جميع الشركات العاملة في صناعة الوجبات السمكية باستخدام معالجة أفضل للنفايات السائلة المتولدة. وقد تم ممارسة هذا بنجاح كبير من قبل أكبر شركة لتصنيع وجبات الأسماك في العالم، وهي Technología de Alimentos S.A. (TASA)، وذلك باستخدام دورق خاص من GEA.

معالجة مياه النقل

تقوم سفن الصيد العملاق بتفريغ شحنتها مباشرةً في المصنع من السفينة عبر خطوط أنابيب كبيرة. وتستخدم مياه البحر كوسيلة نقل. وعندما يتم ضخها عبر خطوط الأنابيب، تصبح مياه النقل هذه ملوثة بجزيئات الأسماك وزيوتها. تنتج شركة TASA ما بين 80 و 150 طنًا من الأسماك/ساعة، في 17 مصنعًا للوجبات السمكية في بيرو بقدرة إجمالية تبلغ حوالي 250,000 طن من الأسماك في السنة.

ويلزم ما يقرب من ثلاثة أمثال هذه الكمية من المياه لنقل الأسماك من سفينة الصيد إلى المصنع. وهذا يعادل كمية المياه المضخة من حوالي 250-450 متر مكعب/ساعة في مرافق الإنتاج المختلفة. وحتى قبل عدة سنوات، كانت هذه المياه التي يتم ضخها والتي تحتوي على الزيوت والدهون والمواد الصلبة يتم تصريفها في البحر دون معالجة. وفي نهاية عام 2007، قامت TASA بعد ذلك بتركيب مرحلة معالجة في موقعها في بيسكو - إقليم إيكا بسعة 140 طن سمكة/اليوم؛ وكان الهدف الرئيسي من هذا التركيب هو استعادة الزيوت والدهون وكذلك المواد الصلبة الموجودة في الماء حتى يمكن معالجتها في عملية الإنتاج. 

ولهذا الغرض، يتم تعويم مياه المضخة في البداية في وحدة DAF (تعويم بالهواء المذاب)، ومن ثم يتم معالجتها عن طريق دورقين بثلاث مراحل. تقوم هذه الآلات بفصل مياه النقل إلى زيوت ومواد صلبة، والتي يمكن معالجتها بشكل إضافي، وكذلك النفايات السائلة.

مرحلة المعالجة الثانية

غير أن المياه المتبقية من عملية التعويم الأولية لا تزال تحتوي على مستويات مفرطة من الزيوت والدهون (من 3000 إلى 5000 جزء في المليون) والمواد الصلبة (من 8000 إلى 10,000 جزء في المليون). ومع ذلك، حددت حكومة بيرو في تشريعاتها الجديدة قيمًا قدرها 1500 جزء في المليون من الزيوت والدهون و 2500 جزء في المليون من المواد الصلبة على وجه التحديد لصناعة الوجبات السمكية. لكن هذا لا يكفي: ففي خلال أربع سنوات، سيتم تخفيض هذه الأرقام إلى 350 جزء في المليون (الزيوت والدهون) و 700 جزء في المليون (المواد الصلبة).

وكان من الضروري لهذا الغرض توفير مزيد من معالجة النفايات السائلة باستخدام وحدة طفو ثانية، مع تنقية لاحقة للنفايات السائلة باستخدام دورق من مرحلتين. التركيز ليس على استعادة الزيوت والدهون؛ وبدلًا من ذلك، يتمثل الهدف الرئيسي في ضمان أن تكون المرحلة المنقاة نظيفة قدر الإمكان قبل إعادتها إلى البحر. ولهذا الغرض، تستخدم TASA دوارق بتقنية جديدة تستخدم مواد ندف من البوليمر.

التكنولوجيا الجديدة

لم يتسن استخدام الدورق ذي المرحلتين لهذا التطبيق إلا بإدخال التكنولوجيا الجديدة. وباستخدام هذه التكنولوجيا، تمت زيادة الفصل بين 50 و 60 في المائة إلى ما بين 95 و 98 في المائة. ويعمل الحل على النحو التالي: مستوى السائل في الدورق له تأثير على أداء التنقية. يمكن تنظيم ما يسمى بعمق الحوض عن طريق تنظيم حلقات في تصريف السائل المنقى. وإذا كان الهدف هو تحقيق درجة عالية من النقاء، فلا بد من تغيير عمق الحوض. وإذا تحقق عمق الحوض المثالي، تقل الحركة الدوامية في المواد الصلبة المستقرة، وهناك تحسن في تكتل الزيت الذي لا يزال محتويًا في النفايات السائلة للمواد الصلبة وكذلك سلوك ترسيب هذه المواد الصلبة.