في عام 2019، انتهى عقد إيجار مقر الشركة واضطر جيف جودن، مالك الشركة، إلى إيجاد مبانٍ جديدة. بعد قيامه بتأمين مكان جديد للشركة، وبنائه مخزن معزول على مساحة 27,000 م3، احتاج إلى تجهيزه بأحدث معدات التبريد، لتوفير غرف منفصلة للتخزين المجمد عند -23 درجة مئوية ومنطقة مبردة عند 2 إلى 4 درجات مئوية.
بالنسبة لـ Godden Food، كانت المتطلبات الرئيسية هي امتلاك نظام تبريد آمن وفعال من حيث التكلفة من شأنه أن يوفر خدمة مستدامة في المستقبل. ومع ذلك، كان لدى جيف جودن أيضًا هدف آخر: لقد احتاج إلى اكتمال المشروع بالكامل للسماح له بالعمل بكل طاقته قبل انتهاء فترة الإعفاء الأولية من الإيجار.
أوصي جيف باستخدام نظام تبريد مركزي للأمونيا منخفض الشحنة مع أربعة ضواغط مترددة V300 Grasso من GEA. على الرغم من إمكانية أن يكون هذا مكلف بدرجة أكبر قليلًا من نظام الفريون، فقد تم اعتباره أفضل حل طويل الأمد لهذا التطبيق بسبب التوفير الكبير الممكن على المدى الطويل في تكاليف الطاقة.
تتمثل الفائدة الرئيسية لنظام التبريد المركزي بالأمونيا منخفض الشحنة في احتوائه على كمية قليلة جدًا من الأمونيا، أي أقل بحوالي أربع إلى خمس مرات من نظام التغذية الزائدة التقليدي للسوائل. كما يتم التخلص من فكرة وجود وسيط تبريد سائل عالي الكثافة داخل خطوط الشفط الرطبة والرافعات. نظرًا لأن الانخفاض في الضغط داخل خطوط الشفط الرطبة يصل إلى ستين ضعفًا أعلى مقارنة بخطوط البخار النقية، فإن النظام يعمل عند انخفاض ضغط أنابيب وسيط التبريد بدرجة أقل مما يجعله موفرًا للغاية في استخدام الطاقة. وهنا يتم تحقيق معظم الوفورات في الطاقة.
كانت ضواغط GEA Grasso V300 الموجودة في قلب النظام مثالية أيضًا للوظيفة نظرًا لكفاءتها الكامنة في استخدام الطاقة. يتميز V300 بكفاءة عالية ولا يتطلب تبريدًا بالمياه مما كان سيتسبب في زيادة تكاليف التركيب وسيستخدم المزيد من الطاقة بسبب الحاجة لضخ المياه حول النظام. يؤدي عدم الحاجة إلى تبريد المياه إلى تقليل استهلاك الطاقة بشكل أكبر ويجعل التركيب عبارة عن "توصيل وتشغيل"، مما يقلل من الوقت اللازم ويمنح الشركة المرونة لأخذ المحطة معها إذا احتاجت إلى الانتقال مرة أخرى في المستقبل.
تم تشغيل المحطة الجديدة في Godden Foods في مايو 2020، بالتزامن مع بدء العمل من المباني الجديدة. ومنذ ذلك الحين، كان أداؤه كما هو متوقع تمامًا مع توفير في الطاقة بحوالي الثلثين مقارنةً بالمعيار القياسي، النظام الذي يعتمد على مركبات الكربون الهيدروفلورية المبردة بالهواء. يتوقع جيف جودن استعادة التكلفة الكاملة للمحطة الجديدة في غضون ثماني سنوات قبل انتهاء فترة الإيجار التي تبلغ خمسة عشر عامًا. التكلفة الإضافية الهامشية، مقارنة بتركيب محطة فريون جديدة، سيتم استردادها في نصف ذلك الوقت. من المتوقع أن تبلغ تكاليف صيانة النظام حوالي 2٪ من تكلفة رأس المال الأولية سنويًا، أي أقل بكثير من أنظمة الفريون المكافئة له.
يُعد نظام التبريد المركزي للأمونيا منخفض الشحن من GEA آمنًا أيضًا. يبلغ مخزون التشغيل داخل المجمد 1.5 كجم فقط من الأمونيا، لذلك، حتى لو كان هناك تسرب كارثي، فإن تركيز الأمونيا داخل حيز التبريد سيكون حوالي 100 جزء في المليون فقط. حد IDLH (الخطر المباشر على الحياة والصحة) هو 300 جزء في المليون على سبيل المقارنة.
والنتيجة هي محطة تبريد جديدة لـ Godden Food تتميز بكفاءة أكبر في استخدام الطاقة من نظام الفريون المكافئ، ومستدامة بيئيًا، وآمنة، وقابلة للحمل إذا لزم الأمر، وإذا تمت صيانتها بشكل صحيح، فستوفر 30-40 عامًا من الخدمة المخلصة.
في عام 2019، انتهى عقد إيجار مقر الشركة واضطر جيف جودن، مالك الشركة، إلى إيجاد مبانٍ جديدة. بعد قيامه بتأمين مكان جديد للشركة، وبنائه مخزن معزول على مساحة 27,000 م3، احتاج إلى تجهيزه بأحدث معدات التبريد، لتوفير غرف منفصلة للتخزين المجمد عند -23 درجة مئوية ومنطقة مبردة عند 2 إلى 4 درجات مئوية.
بالنسبة لـ Godden Food، كانت المتطلبات الرئيسية هي امتلاك نظام تبريد آمن وفعال من حيث التكلفة من شأنه أن يوفر خدمة مستدامة في المستقبل. ومع ذلك، كان لدى جيف جودن أيضًا هدف آخر: لقد احتاج إلى اكتمال المشروع بالكامل للسماح له بالعمل بكل طاقته قبل انتهاء فترة الإعفاء الأولية من الإيجار.
أوصي جيف باستخدام نظام تبريد مركزي للأمونيا منخفض الشحنة مع أربعة ضواغط مترددة V300 Grasso من GEA. على الرغم من إمكانية أن يكون هذا مكلف بدرجة أكبر قليلًا من نظام الفريون، فقد تم اعتباره أفضل حل طويل الأمد لهذا التطبيق بسبب التوفير الكبير الممكن على المدى الطويل في تكاليف الطاقة.
تتمثل الفائدة الرئيسية لنظام التبريد المركزي بالأمونيا منخفض الشحنة في احتوائه على كمية قليلة جدًا من الأمونيا، أي أقل بحوالي أربع إلى خمس مرات من نظام التغذية الزائدة التقليدي للسوائل. كما يتم التخلص من فكرة وجود وسيط تبريد سائل عالي الكثافة داخل خطوط الشفط الرطبة والرافعات. نظرًا لأن الانخفاض في الضغط داخل خطوط الشفط الرطبة يصل إلى ستين ضعفًا أعلى مقارنة بخطوط البخار النقية، فإن النظام يعمل عند انخفاض ضغط أنابيب وسيط التبريد بدرجة أقل مما يجعله موفرًا للغاية في استخدام الطاقة. وهنا يتم تحقيق معظم الوفورات في الطاقة.
كانت ضواغط GEA Grasso V300 الموجودة في قلب النظام مثالية أيضًا للوظيفة نظرًا لكفاءتها الكامنة في استخدام الطاقة. يتميز V300 بكفاءة عالية ولا يتطلب تبريدًا بالمياه مما كان سيتسبب في زيادة تكاليف التركيب وسيستخدم المزيد من الطاقة بسبب الحاجة لضخ المياه حول النظام. يؤدي عدم الحاجة إلى تبريد المياه إلى تقليل استهلاك الطاقة بشكل أكبر ويجعل التركيب عبارة عن "توصيل وتشغيل"، مما يقلل من الوقت اللازم ويمنح الشركة المرونة لأخذ المحطة معها إذا احتاجت إلى الانتقال مرة أخرى في المستقبل.
تم تشغيل المحطة الجديدة في Godden Foods في مايو 2020، بالتزامن مع بدء العمل من المباني الجديدة. ومنذ ذلك الحين، كان أداؤه كما هو متوقع تمامًا مع توفير في الطاقة بحوالي الثلثين مقارنةً بالمعيار القياسي، النظام الذي يعتمد على مركبات الكربون الهيدروفلورية المبردة بالهواء. يتوقع جيف جودن استعادة التكلفة الكاملة للمحطة الجديدة في غضون ثماني سنوات قبل انتهاء فترة الإيجار التي تبلغ خمسة عشر عامًا. التكلفة الإضافية الهامشية، مقارنة بتركيب محطة فريون جديدة، سيتم استردادها في نصف ذلك الوقت. من المتوقع أن تبلغ تكاليف صيانة النظام حوالي 2٪ من تكلفة رأس المال الأولية سنويًا، أي أقل بكثير من أنظمة الفريون المكافئة له.
يُعد نظام التبريد المركزي للأمونيا منخفض الشحن من GEA آمنًا أيضًا. يبلغ مخزون التشغيل داخل المجمد 1.5 كجم فقط من الأمونيا، لذلك، حتى لو كان هناك تسرب كارثي، فإن تركيز الأمونيا داخل حيز التبريد سيكون حوالي 100 جزء في المليون فقط. حد IDLH (الخطر المباشر على الحياة والصحة) هو 300 جزء في المليون على سبيل المقارنة.
والنتيجة هي محطة تبريد جديدة لـ Godden Food تتميز بكفاءة أكبر في استخدام الطاقة من نظام الفريون المكافئ، ومستدامة بيئيًا، وآمنة، وقابلة للحمل إذا لزم الأمر، وإذا تمت صيانتها بشكل صحيح، فستوفر 30-40 عامًا من الخدمة المخلصة.