قصة عميل GEA OptiPartner
شكّل معدل التحويل المرتفع لمشغلي مجففات الرذاذ في المنشأة تحديات عمل كبيرة، حيث أن عملية تدريب المشغلين الجدد إلى مستوى كافٍ من الخبرة كانت تستغرق عدة أشهر. وكان التباين في خبرة المشغل يسبب تقلبات خطيرة في الإنتاجية والجودة، وهو وضع يتعارض مع هدف الإدارة المتمثل في زيادة كفاءة المنشأة استجابةً للطلب المتزايد. وفي الوقت نفسه، ثبت أن الاعتماد على أساليب التحكم اليدوي فقط يؤدي إلى نتائج غير متسقة.
وبالنسبة للعديد من الشركات، يُترجم رحيل الموظفين ذوي الخبرة إلى فقدان في المعرفة المتخصصة ويسلط الضوء على الحاجة إلى التدريب المستمر والمركّز للمشغلين بهدف الحفاظ على مستوى مثالي من المعرفة والمهارة. كانت منشأة MMPA تبحث بنشاط عن حلول من شأنها معالجة هذه التحديات وتعزيز الكفاءة التشغيلية في نهاية المطاف. وكانت الأهداف الرئيسية هي زيادة الإنتاجية وتمكين المشغلين بمزيد من الوقت للتركيز على وظائف المنشأة الحيوية، الأمر الذي سيؤثر أيضًا بشكل إيجابي على الأداء العام.
إدراكًا للحاجة إلى حل رقمي حديث، راجعت MMPA الخيارات المحتملة في السوق، واختارت نظام التحكم المتقدم في العمليات، GEA OptiPartner. ركزت GEA على تطوير الحلول لمواجهة أنواع التحديات التي تواجه MMPA تحديدًا. تعمل منصة OptiPartner على تحسين تشغيل مجفف الرذاذ من خلال تعيين نقاط الضبط تلقائيًا في الوقت الفعلي، الأمر الذي يتيح تحسين استقرار عملية المعالجة وزيادة وقت التشغيل، وبالتالي، تحسين الكفاءة التشغيلية.
والأهم من ذلك أن OptiPartner يريح المشغلين من عبء الاضطرار إلى إجراء تعديلات مستمرة لاستيعاب الاضطرابات في المعالجة، وهذا يقلل من احتمالية حدوث الأخطاء البشرية.
تمنح GEA OptiPartner للمشغلين نظرة عامة شاملة على وظيفة مجفف الرذاذ
جاسبر كالاندرينو
مدير الهندسة، MMPA
جاسبر كالاندرينو
مدير الهندسة، MMPA
جاسبر كالاندرينو، مدير الهندسة، MMPA
تجمع GEA بين برنامج التحكم OptiPartner وأدوات التحليل مع برنامج رعاية الأداء، الذي يتم تقديمه كخدمة باشتراك، لتحسين الأداء على المدى الطويل. كجزء من خدمة رعاية الأداء، يعمل متخصص التحسين الرقمي المعين من GEA مع العميل لاستكشاف مفهوم الأداء الأمثل من خلال تجاوز قيود المعدات، وبالتالي تحديد نطاقات التشغيل لكل خط إنتاج محدد. بعد ذلك، يساعد متخصص العمليات في GEA على تحديد القيود والتعرف على المخاطر، بحيث يمكن تحديد استراتيجية تحكم مُحسّنة تضمن جودة المنتج أيضًا.
"فعليًا، تبدأ مهمتنا بعد بدء التشغيل. يتم تعيين متخصص معين في عمليات GEA للمشروع طوال دورة عمره بالكامل وينضم إلى مناقشاتنا مع مدير الموقع حول أفضل السُبُل للاستفادة من إمكانات المعالجة". كريستينا أوهد، أخصائية التحسين الرقمي، GEA
بالنسبة لـ MMPA، أدى استخدام OptiPartner إلى تحقيق مكاسب فورية في الإنتاجية وزيادة في حمل الرطوبة وتحسين في كفاءة الطاقة، وتم الحفاظ على اتساق هذه المكاسب بالكامل.
يضمن GEA OptiPartner عمل العميل في الظروف المثالية على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وأنه يستفيد من الإمكانات غير المستغلة لتحقيق التحسينات في عملية المعالجة، والتي ربما لم تكن ممكنة بالنسبة لـ MMPA باستخدام التحسين والتحكم اليدويين. وتؤدي هذه الظروف المثالية إلى تحسينات في مؤشرات الأداء الرئيسية الأساسية للإنتاجية، وفي استقرار عملية المعالجة، وفي استهلاك الطاقة. كما أن التحليل طويل المدى لأداء العملية يُعد جزءًا مهمًا من الشراكة بين GEA وMMPA.
جاسبر كالاندرينو
مدير الهندسة، MMPA.
بالإضافة إلى ذلك، تتصل GEA رقميًا بحل OptiPartner في الموقع، مما يعني أن منشأة MMPA متصلة بفعالية دائمًا بمعرفة GEA العميقة. ويستطيع حينها العملاء مثل MMPA أن يثقوا في البرامج والدعم المصممين بدقة والذي يجمع بين خبرة GEA وبيانات الأداء الفعلية والتعليقات التشغيلية من المنشأة.
الاتصال الرقمي بمواقع OptiPartner يدعم التحديثات الفعالة من حيث التكلفة وفي الوقت المناسب أيضًا، كما يعمل على تسريع الأنشطة مثل استكشاف الأخطاء وإصلاحها. بالنسبة لـ MMPA، قام OptiPartner بتغيير عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها واتخاذ القرار، من خلال تقليل الاعتماد على تقييم الأعراض والتخمين، وبدلًا منه، تطبيق برنامج تحليل بيانات شامل وذو صلة وفي الوقت المناسب. يُعد الاتصال الرقمي الآمن مهمًا بشكل خاص عندما تكون هناك حاجة إلى التعمق في بيانات السجلات لتحليل حدث في العملية. بالنسبة لـ MMPA، التحول إلى اتخاذ القرارات المبنى على البيانات أدى إلى جعل حل المشكلات أسرع بكثير.
"في غياب البيانات، التأخير في التحليل والاعتماد على الأعراض تسبب في جعلنا غير قادرين على إصلاح السبب، مما سمح للمشكلات بالاختفاء دون حلها". جاسبر كالاندرينو، مدير الهندسة، MMPA
كنتيجة مباشرة للنجاح في استخدام OptiPartner لتحسين تشغيل مجفف الرذاذ، تدرس MMPA الآن تمديد العقد مع GEA ليشمل وحدات OptiPartner النمطية لمبخراتها أيضًا.
جاسبر كالاندرينو
مدير الهندسة، MMPA.
كريستينا أوهد، أخصائية التحسين الرقمي في GEA، والزملاء في GEA يعملون عن قُرب مع MMPA
GEA OptiPartner ورعاية الأداء