التجفيف بالرذاذ، المحسّن
Seagarden: طازجة من البحر
بالنسبة لشركة Seagarden المُنتِجة للمكونات المشتقة من البحر، كان لاعتماد تقنية التجفيف بالرذاذ FSD® من GEA في منشأتها الخاصة في النرويج دورًا أساسيًا ساعد في دعم نمو الطلب على منتجات ببتيدات الكولاجين المتحللة مائيًا المستخرجة من الأسماك، فضلًا عن تقليل تكاليف النقل وما يرتبط بها من بصمة بيئية.
الفوائد والنمو الذي شهدته Seagarden في غضون عامين فقط من تركيب مجفف الرذاذ الأول من GEA في عام 2019 دفعا الشركة إلى تقديم طلب للحصول على نظام GEA FSD® ثانٍ، ومضاعفة السعة بشكل فعال، بالإضافة إلى تركيب حل GEA OptiPartner من أجل مراقبة العملية وتحسينها.
تم تصميم FSD®، الذي يجمع بين التجفيف بالرذاذ والتجفيف ببطانة السوائل، لتوفير كفاءة التجفيف المثلى وأفضل جودة لمنتجات المساحيق المتكتلة، مما يضمن الاتساق وجودة المنتج. يعني تركيب حل GEA في منشأة هاوغسوند بالنرويج أن Seagarden أصبح بمقدورها تصنيع منتجات ببتيدات الكولاجين المشتقة من جلد سمك القد في بحر الشمال في مقر الشركة الأم، بدلًا من نقل بروتينات الأسماك المتحللة مائيًا إلى السويد من أجل تجفيفها بالرذاذ. كان لوجود تقنية التجفيف بالرذاذ من GEA في مقر الشركة الأم فوائد واسعة النطاق، بدءًا من تمكين التحكم الصارم في العملية، إلى تحسين الكفاءة والاستدامة، فضلًا عن خفض تكاليف النقل.
تركيب نظام GEA FSD® ثانٍ لمضاعفة سعة التجفيف بالرذاذ سيسمح لشركة Seagarden بمعالجة مجموعات المنتجات الأخرى المُستخرَجة من الأسماك - بما في ذلك المساحيق المستخدمة في صناعة الأغذية والمشروبات - وبالتالي تحقيق قدر أكبر من التحكم في الإنتاج عبر مجموعة منتجاتها بالكامل.
ستؤدي تحسينات البرمجيات إلى مزيد من الكفاءة
برنامج GEA OptiPartner الذي تتبناه Seagarden أيضًا يجمع بين تصميم عمليات GEA ومعرفة التشغيل مع الخدمة عن بُعد ومراقبة المحطة للمساعدة في تحقيق تحسينات في إنتاجية المحطة وكفاءة تلك الإنتاجية وقابلية تكرارها. باستخدام خوارزميات التعلم الآلي المتقدمة وتقنية التوأمة الرقمية للتحكم في المحسّنات التي تعمل في الوقت الفعلي، يعمل البرنامج بفعالية كطبقة إضافية أعلى نظام التحكم الحالي للمساعدة في الحفاظ على الأداء الأمثل.
علق مورتن ليكه بولسن، مدير مبيعات المنطقة في GEA: "GEA OptiPartner هو نموذج ديناميكي مدمج بالكامل في نظام التحكم لرصد وتعديل معلمات العملية بشكل مستمر على فترات تتراوح بين 10 و 15 ثانية. الأمر مشابه لامتلاكك عينان بصيرتان للغاية تنظران إلى خطك دائمًا، وهما قادرتان أيضًا على رؤية المستقبل القريب، مما يوفر إمكانات تنبؤية متقدمة تتيح استقرار العملية وتحسينها. وهذا، بدوره، يُمكّن موظفي الإنتاج من التركيز على ظروف الإنتاج الإجمالية وغيرها من المهام التشغيلية المهمة ذات القيمة المضافة. بالنسبة إلى Seagarden، ستضيف GEA OptiPartner قيمة كبيرة مع تقدم الشركة من الناحية التشغيلية، ونحن فخورون بمواصلة هذه الشراكة التي تسير بشكل ممتاز."
التحدي التاريخي
مع مكتبها الرئيسي في هاوغيسند، بالنرويج، كانت Seagarden هي المنتج الرئيسي للمكونات القائمة على الأسماك لمصنعي الأغذية والمشروبات ومستحضرات التجميل في جميع أنحاء العالم. ويمكن خلط ببتيدات الكولاجين، وهي شكل متحلل مائيًا من الكولاجين يتم إنتاجه في عمليات Seagarden، على شكل مسحوق في عصير أو مشروبات عالية الأداء، ويستخدم كمكون في الحانات التي تقدم أطعمة ووجبات خفيفة، وكمكمل غذائي على شكل أقراص أو كبسولات. ببتيدات الكولاجين هي نوع خاص وطبيعي من الكولاجين الذي يتم استخراجه من الجلود الطازجة لسمك القد البري الذي يتم صيده من البحار شمال النرويج. وتقوم Seagarden بتحويل منتج النفايات هذا إلى مكون عالي القيمة.
تحدث العملية الإنزيمية اللازمة لاستخراج الكولاجين المتحلل مائيًا في مصنع Seagarden في هاوغيسند. ومع ذلك، قبل قيام Seagarden بتركيب أول مجفف رذاذ FSD® من GEA في مقر الشركة الأم، تم اختيار معدات التجفيف بالرذاذ من GEA لتحويل التغذية السائلة إلى مسحوق ثابت ومحفوظ، في إحدى الشركات المصنعة التي تعمل بالعقود في السويد. تطلَّب هذا نقل كل دفعة من التغذية، في ظل ظروف يتم التحكم في درجة حرارتها، لمسافة تزيد عن 1000 كيلومتر للمعالجة. قررت Seagarden بناء منشأة تجفيف خاص بها في هاوغيسند لتسهيل العملية وتحسين الكفاءة والاستدامة وتقليل تكاليف النقل.
ببتيدات الكولاجين المستخرجة من الأسماك من إنتاج Seagarden - عنصر مهم في صناعات الأغذية والمشروبات ومستحضرات التجميل. (صور من Seagarden)
حلول GEA
كانت Seagarden على دراية بـ GEA وتقنية التجفيف بالرذاذ الخاصة بها بالفعل، وقد قامت سابقًا بتركيب مجفف من GEA بحجم تجريبي بدعم من فريق خدمة GEA. تتمتع GEA بخبرة واسعة في بناء محطات التجفيف بالرذاذ. هذه القدرة المثبتة، مع التصنيع والدعم القويان من المنظمة، مكنت GEA من العمل مع Seagarden لتصميم وهندسة وتركيب وتشغيل المحطة الأولى خلال الفترة الزمنية القصيرة النسبية المتاحة للمحطة. لذلك، مع أول نظام تجفيف بالرذاذ تم تسليمه في صيف 2019 - في الوقت المحدد ووفقًا للميزانية - ومع إشراف GEA على مرحلة التشغيل، بدأ الإنتاج في أغسطس من ذلك العام.
وتعليقًا على أحدث مشروع لتركيب نظام تجفيف بالرذاذ من GEA، قال رون بولسن، الرئيس التنفيذي لشركة Seagarden، "مع النجاح المثبت لتعاوننا الأول مع GEA، والذي بدأ في عام 2018، علمنا أننا سنحصل على شريك حقيقي في الإنتاج. لم يؤد تركيب مجفف الرذاذ الأول إلى دفع أعمالنا إلى الأمام من حيث السعة فحسب، بل أثار إعجاب عملائنا أيضًا، الذين شاهدوا رغبتنا بالاستثمار في مستقبل هذه الصناعة عن كثب."
كانت GEA معنا جنبًا إلى جنب طوال الوقت. سيمكننا المجفف الجديد المزود ببرنامج متقدم من تعزيز خدماتنا لعملائنا، كما أنه سيضمن استعدادنا التام للمرحلة التالية من نمونا.- رون بولسن، الرئيس التنفيذي لشركة Seagarden
- رون بولسن، الرئيس التنفيذي لشركة Seagarden
المجفف بالرذاذ FSD®
