يدعم جهاز التبخير ذو الغشاء المتساقط كمرجل لإعادة التسخين عملية تعديل سهلة وبدء تشغيل سريع وإغلاق للعمود نظرًا لقدرته المحدودة على الاحتفاظ بالسائل. إنه مناسب أيضًا للعمل بفروق صغيرة جدًا في درجة الحرارة.
وبالتالي يتم استخدام مراجل إعادة التسخين ذات الغشاء الساقط من أجل المنتجات الحساسة للحرارة وهي مناسبة بشكل خاص لعمليات التقطير متعددة التأثيرات لتوفير الطاقة.
تُستخدم مراجل إعادة التسخين بالتدوير القسري لمهام يُنتظر منها نواتج ملوثة جداً و/أو لزجة في المنتج السفلي.
تضمن السرعات العالية للسوائل في الأنابيب وقوى القص الناتجة أن يتم تشغيل هذا النوع من المبادلات الحرارية ضمن نطاق الأداء الأمثل، مع الحفاظ على الحد الأدنى من التلوث. إن اختيار المضخة يؤثر على الأداء والكفاءة. يمكن تصميم مراجل إعادة التسخين بالتدوير القسري للتركيبات الأفقية أو العمودية.
إن مرجل إعادة التسخين الذي يعمل بطريقة التبادل الحراري السلبي هو أكثر جاذبية فيما يتعلق بتكلفة الاستثمار والتكاليف التشغيلية، ولكنه يحتاج إلى ظروف عملية مستقرة للغاية وقبول الفروق في درجات الحرارة العالية. وبسبب هذا المتطلبات في المعالجة فإن استخدامه محدود. وفي التصورات الحديثة لتوفير الطاقة بوحدات التقطير متعددة التأثير، فإنه نادرًا ما يتم استخدام طريقة التبادل الحراري السلبي.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
Downloads
منتجات ذات صلة
تجفيف وتنقية
حيثما تكون نقاوات منتج أعلى من التركيزات الممكنة من خلال التصحيح مطلوبةً، تدخل إحدى هذه التقنيات حيز التشغيل: تقنية الغربال الجزيئي والتقطير بمنساب والتغلغل البخاري عبر الأغشية المسترطبة.
مصانع التقطير الدافئة MVR/TVR
تستخدم إعادة ضغط البخار الحرارية نفثات البخار لرفع مستوى درجة حرارة تدفقات البخار في المنشأة. ثم يتم تكثيف هذه التدفقات المعززة لتسخين أو تبخير تدفقات المعالجة ذات درجات الحرارة المنخفضة. وبالتالي يقل استهلاك البخار.
وحدات التقطير المركبة على قاعدة
يوفر تصنيع وحدات مدمجة مركبة على قاعدة لكميات المنتجات الصغيرة العديد من المزايا لعملائنا.
الصينية وأعمدة التعبئة
تشكل الأعمدة جوهر أي محطة تقطير.
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
