تتضمن معظم خطط الصيانة الوقائية الاستبدال المنتظم للأغشية استنادًا إلى أوقات الترشيح أو عدد ثابت من دورات التنظيف في المكان (CIP). ومع ذلك، إذا لم يتم التحكم في عملية الترشيح بشكل صحيح ضمن حدود التفاوتات الضيقة، فإن الأغشية ذات حجم المسام الواسع قد تقدم أداء فصل دون المستوى الأمثل. علاوةً على ذلك، يمكن أن تؤدي معدلات الإنتاجية العالية المستخدمة في تغذية التدفق المستعرض إلى إتلاف المواد الحساسة للقص.
كما تتولد مشكلات إضافية عندما تتسبب عملية الترشيح في تلوث الغشاء، مما يؤدي إلى انخفاض تدفق النفاذية. وبعد ذلك، يتسبب هذا في مخططات تنظيف وتجديد ضرورية وباهظة الثمن للنفايات الثانوية. ومن شأن دمج جميع المعلمات التقنية المتأصلة - العملية والتصميم الميكانيكي، ومعايير النظافة والمواد الخام العضوية المستخدمة - في نظام تحليل السبب الجذري أن يوفر حلاً.
GEA InsightPartner Filtration Application
من خلال مراقبة حالة أنظمة الترشيح بالغشاء في الوقت الفعلي، تساعدك تقنية GEA SmartFiltration على عرض حالة المعدات والبيانات ومؤشرات الأداء الرئيسية للنظام على لوحة معلومات رقمية توفر المزايا التالية:
- أداء ممتد للغشاء
- تقليل وقت التوقف عن العمل وخسارة المنتجات
- توفير في التكلفة والإنتاج والموارد
- زيادة في الإنتاجية مع عائد أكبر للمنتج
- نظرة عامة على لوحة المعلومات.
لوحة معلومات رقمية في الوقت الفعلي قائمة على الخدمة السحابية
يستخدم تطبيق GEA SmartFiltration منصة إنترنت الأشياء الآمنة التي تتيح للمشغلين امتلاك بيانات النظام وجمعها والتحقق من صحتها في الوقت الفعلي. تقوم لوحة المعلومات الرئيسية بعرض Overview "نظرة عامة" للبيانات المكتسبة بعدد من الطرق المختلفة.
يتم عرض بعضها كقائمة أحداث، مثل Production "الإنتاج" أو CIP "التنظيف في المكان"، بينما يتم عرض المعلومات الأخرى على بينما هي قيد المعالجة، مثل معدلات التدفق، والقيم التناظرية، وضغط المدخل والمخرج والاختلاف بين القيمتين، ونقاط الإعداد، والقيم الفعلية، وكميات الإنتاج، على سبيل المثال.
من قائمة الأحداث، يمكن الوصول إلى مزيد من التحليلات، بما في ذلك ملخص العملية ووقت التشغيل واستهلاك الموارد والحالة الحالية للإجراء. بالنسبة لك، العميل، فإنه يوفر شفافية كاملة في عمليتك ويسمح لك بتقييم المعايير الرئيسية مثل وقت العملية، وكمية الإنتاج، ومعدل التدفق، واستخدام المياه/المنظفات/الطاقة، والبصمة الكربونية المقدرة، إلخ، من حيث التكاليف والكفاءات.
في حالة الحاجة إلى مزيد من المساعدة، خبراء GEA متاحين في أي وقت للإجابة على أسئلتك و/أو تقديم التوجيه. مزودين بالبيانات من عمليتك، يمكننا المساعدة في الرؤية التشغيلية وأن نكون عونًا لك في تحسين إعداد النظام الخاص بك، وتوفير خطة إستراتيجية لاستبدال الغشاء، واستراتيجية لخدمة الصيانة الوقائية.
سنعمل معًا لتطوير تقنية GEA SmartFiltration لتلبية احتياجاتك الخاصة وتحسين عمليتك وتعظيم الاستفادة من تجربتك. في GEA، نحن هنا لمساعدتك على تحسين إنتاجيتك وتقليل تكاليف التشغيل وضمان سلامة الأغذية.
Downloads
منتجات ذات صلة
رؤى GEA
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
ما وراء الآلة: إطلاق العنان لأداء أفضل للمصنع
إن وجود آلة فعَّالة لا يعني بالضرورة وجود مصنع فعَّال. غالبًا ما يبدأ التحسين الحقيقي بالنظر إلى ما وراء المعدات الفردية، وفهم كيفية تأثير العمليات، وأنظمة الطاقة، وقرارات التشغيل على بعضها البعض. إنه نهج شامل يهدف إلى اكتشاف الفرص التي قد تُفوَّت لولا ذلك.
كيف يُحدث الصمام تغييرًا جذريًّا في طريقة تصنيع الأطعمة والمشروبات
في مصانع الأغذية والمشروبات، تُشغّل الصمامات عادةً باستخدام الهواء المضغوط. تعمل GEA Hydract® Actuation Technology على تحريك الصمامات باستخدام الماء بدلاً من ذلك، وذلك ضمن دائرة مغلقة يتم التحكم فيها رقميًا. والنتيجة هي صمام يمكن تثبيته بدقة في مكانه، وتوجيهه بخطوات دقيقة. وينتج عن ذلك انخفاض في استهلاك الطاقة، وتحسين مستوى التحكم.
