Next Generation Farming لأجل عالم أفضل

25 Apr 2023

إضافةً إلى المرونة، وضعت حلول الحلب الآلية من GEA معايير جديدة في مجال رفاهية الحيوانات أيضًا. مع التكنولوجيا المتوافرة في تقنية In-Liner Everything الحاصلة على براءة الاختراع، يتم إجراء كل خطوة من خطوات عملية الحلب - التحفيز وتنظيف الحلمة والحلب المسبق وحصاد الحليب والغمس اللاحق - بملحق واحد فقط. تُعد هذه العملية الموحدة والسريعة والمريحة، التي تحدث جميعها داخل كوب الحلمة، العامل الرئيسي للحصول على حليب بجودة ممتازة مع زيادة الكفاءة في مرفق الحلب الآلي.

وكميزة إضافية، تمنع أيضًا انتشار البكتيريا من حلمة إلى حلمة وتقلل من خطر الإصابة بالتهاب الضرع. ويضيف مايكل: "إنها تساعد في الوقاية من الأمراض بشكل استباقي وزيادة صحة الأبقار".

ولكن هناك المزيد من المزايا الأخرى. يتم وضع عامل الغمس في تقنية In-Liner Everything على كل من الحلمة وكوب الحلمة ويعمل على تطهيرهما وترطيب السطح المطاطي. يستبعد هذا الحاجة إلى التطهير الوسيط بحمض الباراسيتيك. بعد ذلك، يتم تنظيف الكاميرا وكوب الحلمة بشكل متوازٍ. لا تؤدي هذه التحسينات في العملية إلى تقصير الوقت في منطقة الحلب فحسب، بل إنها تسمح بالمزيد من عمليات الحلب يوميًا وتحمي البيئة وتقلل من تكاليف التشغيل أيضًا.

مع وضع عوامل النمو الحيوي في الاعتبار، يكون الابتكار والتحسينات التي تسرع الانتقال إلى مزارع ألبان أكثر استدامة هما محركان رئيسيان لمهندسي GEA وفِرق المنتجات. يقول بيرنتزن موضحًا: "نتواصل باستمرار مع مزارعي الألبان بشأن متطلباتهم الخاصة، ونناقش كيف يمكننا توفير الوقت والموارد والطاقة وأن نكون أكثر كفاءة". "نستخدم هذه التعليقات لتزويد فِرق إدارة المنتجات والهندسة لدينا بالمعلومات، وهي الطريقة التي تم بها تطوير أحدث إصدار من أنظمة الحلب الآلي التي تقدمها GEA، وهو DairyRobot R9500. إنه أكثر كفاءة وفاعلية في استهلاك المياه والطاقة".

Independent test confirms improved efficiency

Transparency is key when it comes to proving the benefits of innovative solutions, which is why the DairyRobot R9500 has built-in electricity and water meters to keep a continuous eye on consumption data. Perhaps more importantly, it was independently tested by the DLG (Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft/German Agricultural Society) with convincing results.

GEA has long been involved with the development of a unique global standard with the DLG, the Bavarian State Institute for Agriculture (Bayerische Landesanstalt für Landwirtschaft [LfL]), the agricultural magazine profi and manufacturers of milking technology. This standard facilitates independent tests and energy/water consumption comparisons amongst equipment suppliers.

During a trial at the DLG test center in Groß-Umstadt (Hesse, Germany), a team of GEA technicians and engineers set up a complete robot milking installation. “This project was an enormous undertaking but has been worth all the effort; we’re very proud of the collaborative teamwork and the results we obtained,” summarizes Michael Berentzen. “We’re now even more convinced that existing technologies and solutions, combined with engineering creativity, can make a big difference and will accelerate Next Generation Farming.”

The key benefits of the GEA DairyRobot R9500 include:

• The DairyRobot R9500 single box uses up to 37% less energy, representing 1.4 kWh per 100 L of milk*
• Up to 35% less energy required in standby-mode: even when your system isn’t milking, it still consumes electricity, which why we’ve reduced energy consumption here as well*
• 13% less water consumption: the DairyRobot R9500 1-box system uses only 35 L/100 L of tank milk*

*Compared with the previous model in the 2018 DLG test.