Sus ambiciosos objetivos para esta expansión requerían:
• mejorar la calidad del aceite
• aumentar la disponibilidad de la máquina y la productividad del proceso
• reducir los costes fijos
• reducir su inversión inicial aprovechando la experiencia en procesos de GEA
La solución estándar para una línea de proceso que maneja agua y desgomado especial es una línea de dos etapas. Sin embargo, dadas las especificaciones de Oliyar para mejorar la calidad del aceite, esto creó oportunidades para el ahorro potencial de costes en forma de solución de proceso de una etapa.
La empresa de refinado de aceite comestible Privat Enterprises OLIYAR es uno de los principales productores de aceite vegetal en Ucrania.
-Taras Tsybuh, Director de Producción, Oliyar
Procesar aceite comestible es complicado porque, como producto natural, puede tener diferentes composiciones. En particular, la composición de los componentes indeseables varía y si la separadora no puede adaptarse a estas variaciones, disminuye el resultado de la separación y, en consecuencia, la calidad y rendimiento del aceite.
Las separadoras GEA RSI incorporan una función que permite a los clientes ajustar la configuración de la separadora durante el procesado para garantizar que el aceite cumpla sus especificaciones de calidad. Esta característica de finetuner en las separadoras de refinado de GEA es lo que ha permitido a Oliyar adaptarse a las diferentes composiciones, de una manera tan flexible que los rendimientos se maximizan y la calidad del aceite siempre cumple las especificaciones.
Las separadoras GEA RSI también integran un accionamiento directo, un sistema de accionamiento con bridas directamente al eje que transmite potencia sin ningún sistema de soporte como engranajes o correas. Este diseño ahorra energía y permite menos tiempo de mantenimiento, además de reducir el tiempo de inactividad.
Otra característica clave que aumenta el rendimiento es que el mecanismo de apertura y cierre de las cubas de las separadoras GEA es totalmente hidráulico. Mientras está en funcionamiento, la cuba se abre periódicamente para descargar los sólidos que se han acumulado en su interior. Para esto, desciende un pistón durante un segundo durante la operación, y los sólidos recolectados se disparan afuera mientras la cuba gira a toda velocidad. Las separadoras modernas se basan en una operación totalmente hidráulica para mover el pistón en lugar de piezas mecánicas como, por ejemplo, resortes. Los resortes se pueden desgastar con el tiempo, lo que genera tiempos imprecisos de operación del pistón, lo que resulta en pérdidas de producto y en menores rendimientos. Además, el desgaste puede llevar a mayores esfuerzos de servicio con un tiempo de inactividad más largo de su centrífuga.
Por último, el sistema de alimentación hidrohermético de GEA presenta un diseño de máquina simple y confiable, lo que aumenta la disponibilidad de la máquina y la productividad general del proceso, en comparación con sistemas que requieren sellos mecánicos adicionales. El sistema de alimentación hidrohermético de GEA utiliza el propio producto para sellar el área de procesado y, por lo tanto, requiere menos piezas de desgaste.
La separadora GEA RSI 170, diseñada específicamente para la industria de refinado de aceite comestible. Las características incluyen finetuner, accionamiento directo integrado, alimentación hidrohermética y pistón operado hidráulicamente. Funciones pequeñas, que se suman en conjunto a una alta productividad del proceso y disponibilidad de la máquina.
Si bien Oliyar tenía muchas buenas razones para elegir a GEA como su socio durante la fase de suministro, lo más importante era la ejecución del proyecto y el rendimiento de las máquinas.
Entre la firma en 2019 y la puesta en servicio en julio de este año, hubo grandes cambios. En particular, casi toda Europa estaba sometida a confinamiento debido a la propagación del coronavirus. Esto hizo imposible que los expertos en procesos de GEA de Alemania viajasen a Ucrania. El equipo de servicio ucraniano estaba preparado y capacitado para realizar todos los trabajos de servicio y mantenimiento necesarios para las centrifugadoras y tenía mucha experiencia en lo que respecta a la puesta en marcha. Pero la nueva línea de proceso de Oliyar no es una solución estándar simple, por lo que se requirió el apoyo de los expertos en refinado de Alemania. Para cumplir los plazos, el equipo alemán organizó un programa de capacitación intensivo por videoconferencia para los colegas de GEA en Ucrania. El equipo local de GEA fue guiado paso a paso por todo el proceso de puesta en marcha para que pudiera implementar el mismo proceso en el sitio del cliente.
Las herramientas digitales de GEA, como el acceso remoto para la instalación y la puesta en marcha, también resultaron muy valiosas durante el proyecto. Por medio de M-Guard, una conexión segura a Internet, los expertos en procesos y aplicaciones de Alemania accedían de forma remota al sistema de control de la línea de proceso en Oliyar. Esto significaba que GEA podía brindar soporte a las pruebas, el funcionamiento y la optimización de los sistemas de centrifugación de Oliyar sin estar en el sitio. Por medio de esta tecnología, que da acceso a GEA a las máquinas del cliente, este también pueden confiar en un respaldo rápido para solucionar cualquier problema, aprovechando nuestro conocimiento de procesos y separación. Durante la puesta en marcha, los expertos en automatización y procesos de GEA en Alemania “asistieron” virtualmente a todas las pruebas, interactuando y participando en el proceso como si estuvieran allí, cuando en realidad se encontraban a miles de kilómetros de distancia.
-Taras Tsybuh, Director de Producción, Oliyar
Oliyar produce aceite de girasol bajo las marcas “Majola”, “Sonyashna”, “Rodynna” y “Oliyar”.