Industrial effluents
Con el fin de aprovechar bien su habilidad y continuar protegiendo el medio ambiente, GEA ofrece a los fabricantes de cerveza sus potentes sistemas con tecnología de separación centrífuga. Por numerosas razones, la tecnología de separación centrífuga se ha convertido en las cerveceras en una solución avanzada para el tratamiento del agua residual.
La tecnología de separación de GEA cuenta con numerosas ventajas: los decantadores y separadores funcionan de forma continua, son extremadamente eficientes para la clarificación y separación y requieren niveles reducidos de energía y personal. Las instalaciones de tratamiento para todo el sistema de agua residual pueden funcionar en espacios muy reducidos y requieren un mínimo de gastos adelantados.
Las aguas residuales de una cervecera están compuestas principalmente por dos fuentes: sustancias residuales de la producción. La levadura, el azúcar fermentable o la diatomita, por ejemplo, pueden reciclarse como sustancias valiosas en el proceso de producción, una vez separados sus componentes sólidos y líquidos. Esto reduce costes y aumenta el rendimiento.
La segunda fuente principal del agua residual de las cerveceras procede de la limpieza de los tanques de fermentación y almacenamiento así como del enjuague de cubas y botellas. Los decantadores han probado ser extremadamente eficientes en la eliminación de estos residuos y los productos de limpieza, contribuyendo así específicamente a la protección del medio ambiente y a la reducción de los costes de eliminación de residuos.
También tiene sentido utilizar un decantador tras el tratamiento aeróbico y anaeróbico del agua residual de la producción en los trabajos de la planta de depuración de aguas residuales. Comparado con la sedimentación por gravedad, el decantador ejerce una fuerza en las partículas sólidas que es cuatro mil veces mayor, lo que supone una separación mucho más rápida. El lodo eliminado por el compresor rotativo o scroll se deshidrata y compacta: el reducido volumen de sólidos hace que la eliminación de residuos sea más sencilla y económica.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
La tecnología de separación de GEA cuenta con numerosas ventajas: los decantadores y separadores funcionan de forma continua, son extremadamente eficientes para la clarificación y separación y requieren niveles reducidos de energía y personal. Las instalaciones de tratamiento para todo el sistema de agua residual pueden funcionar en espacios muy reducidos y requieren un mínimo de gastos adelantados.
Las aguas residuales de una cervecera están compuestas principalmente por dos fuentes: sustancias residuales de la producción. La levadura, el azúcar fermentable o la diatomita, por ejemplo, pueden reciclarse como sustancias valiosas en el proceso de producción, una vez separados sus componentes sólidos y líquidos. Esto reduce costes y aumenta el rendimiento.
La segunda fuente principal del agua residual de las cerveceras procede de la limpieza de los tanques de fermentación y almacenamiento así como del enjuague de cubas y botellas. Los decantadores han probado ser extremadamente eficientes en la eliminación de estos residuos y los productos de limpieza, contribuyendo así específicamente a la protección del medio ambiente y a la reducción de los costes de eliminación de residuos.
También tiene sentido utilizar un decantador tras el tratamiento aeróbico y anaeróbico del agua residual de la producción en los trabajos de la planta de depuración de aguas residuales. Comparado con la sedimentación por gravedad, el decantador ejerce una fuerza en las partículas sólidas que es cuatro mil veces mayor, lo que supone una separación mucho más rápida. El lodo eliminado por el compresor rotativo o scroll se deshidrata y compacta: el reducido volumen de sólidos hace que la eliminación de residuos sea más sencilla y económica.
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Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Sustainable drinking water production in Indonesia
La reducción de residuos es importante para nosotros en GEA, y aprovechando el poder de la tecnología de liofilización, podemos transformar los excedentes de alimentos en productos valiosos y duraderos, ayudando a reducir sus residuos, prolongar la duración de almacenamiento y crear un suministro de alimentos más resistente para las generaciones venideras.
Cuando el productor surcoreano de alimentos de origen vegetal Pulmuone planteó a GEA el reto de desarrollar un giro moderno del tradicional fideo frío masticable (naengmyeon), los expertos en I+D de GEA estuvieron a la altura. Ayudaron a crear lo que ahora es un éxito comercial producido con menos agua y electricidad que los métodos antes existentes. El resultado también es fiel a los orígenes tradicionales del plato, así como a las raíces de salud, bienestar y sostenibilidad de Pulmuone.