Industrial effluents
Cervecerías
Con el fin de aprovechar bien su habilidad y continuar protegiendo el medio ambiente, GEA ofrece a los fabricantes de cerveza sus potentes sistemas con tecnología de separación centrífuga. Por numerosas razones, la tecnología de separación centrífuga se ha convertido en las cerveceras en una solución avanzada para el tratamiento del agua residual.
Ventajas de la tecnología de separación en las cerveceras
La tecnología de separación de GEA cuenta con numerosas ventajas: los decantadores y separadores funcionan de forma continua, son extremadamente eficientes para la clarificación y separación y requieren niveles reducidos de energía y personal. Las instalaciones de tratamiento para todo el sistema de agua residual pueden funcionar en espacios muy reducidos y requieren un mínimo de gastos adelantados.
Reducción de costes: aumento del rendimiento
Las aguas residuales de una cervecera están compuestas principalmente por dos fuentes: sustancias residuales de la producción. La levadura, el azúcar fermentable o la diatomita, por ejemplo, pueden reciclarse como sustancias valiosas en el proceso de producción, una vez separados sus componentes sólidos y líquidos. Esto reduce costes y aumenta el rendimiento.
La segunda fuente principal del agua residual de las cerveceras procede de la limpieza de los tanques de fermentación y almacenamiento así como del enjuague de cubas y botellas. Los decantadores han probado ser extremadamente eficientes en la eliminación de estos residuos y los productos de limpieza, contribuyendo así específicamente a la protección del medio ambiente y a la reducción de los costes de eliminación de residuos.
El decantador comparado con la sedimentación por gravedad
También tiene sentido utilizar un decantador tras el tratamiento aeróbico y anaeróbico del agua residual de la producción en los trabajos de la planta de depuración de aguas residuales. Comparado con la sedimentación por gravedad, el decantador ejerce una fuerza en las partículas sólidas que es cuatro mil veces mayor, lo que supone una separación mucho más rápida. El lodo eliminado por el compresor rotativo o scroll se deshidrata y compacta: el reducido volumen de sólidos hace que la eliminación de residuos sea más sencilla y económica.
Productos y tecnologías
Mostrar 4 de 6
Bombas de inyección
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Decantador de deshidratación
Los decantadores de deshidratación de GEA son centrífugas horizontales de funcionamiento continuo con tambor de paredes sólidas que cumplen los requisitos de máxima desecación de lodos residuales industriales y urbanos. El bastidor presenta un diseño abierto con descarga por gravedad o por presión de la fase de aclarado.
Mezcladores de líquidos
La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.
Ventajas de la tecnología de separación en las cerveceras
La tecnología de separación de GEA cuenta con numerosas ventajas: los decantadores y separadores funcionan de forma continua, son extremadamente eficientes para la clarificación y separación y requieren niveles reducidos de energía y personal. Las instalaciones de tratamiento para todo el sistema de agua residual pueden funcionar en espacios muy reducidos y requieren un mínimo de gastos adelantados.
Reducción de costes: aumento del rendimiento
Las aguas residuales de una cervecera están compuestas principalmente por dos fuentes: sustancias residuales de la producción. La levadura, el azúcar fermentable o la diatomita, por ejemplo, pueden reciclarse como sustancias valiosas en el proceso de producción, una vez separados sus componentes sólidos y líquidos. Esto reduce costes y aumenta el rendimiento.
La segunda fuente principal del agua residual de las cerveceras procede de la limpieza de los tanques de fermentación y almacenamiento así como del enjuague de cubas y botellas. Los decantadores han probado ser extremadamente eficientes en la eliminación de estos residuos y los productos de limpieza, contribuyendo así específicamente a la protección del medio ambiente y a la reducción de los costes de eliminación de residuos.
El decantador comparado con la sedimentación por gravedad
También tiene sentido utilizar un decantador tras el tratamiento aeróbico y anaeróbico del agua residual de la producción en los trabajos de la planta de depuración de aguas residuales. Comparado con la sedimentación por gravedad, el decantador ejerce una fuerza en las partículas sólidas que es cuatro mil veces mayor, lo que supone una separación mucho más rápida. El lodo eliminado por el compresor rotativo o scroll se deshidrata y compacta: el reducido volumen de sólidos hace que la eliminación de residuos sea más sencilla y económica.
Productos y tecnologías
Mostrar 4 de 6
Bombas de inyección
Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Decantador de deshidratación
Los decantadores de deshidratación de GEA son centrífugas horizontales de funcionamiento continuo con tambor de paredes sólidas que cumplen los requisitos de máxima desecación de lodos residuales industriales y urbanos. El bastidor presenta un diseño abierto con descarga por gravedad o por presión de la fase de aclarado.
Mezcladores de líquidos
La mezcla es un proceso vital para fabricar una amplia gama de productos en muchas industrias. En base a su experiencia y conocimientos técnicos, GEA ofrece distintas soluciones de mezcla por lotes o mezcla continua, además de soluciones personalizadas en fábrica para aplicaciones exclusivas que satisfacen las necesidades del cliente.
Downloads
Vídeos relacionados
GEA environmental Decanter pro
Mobile Decanter Systems
Sustainable drinking water production in Indonesia
GEA Insights
Una nueva planta de bombas en Polonia reconfigura la fabricación higiénica
La planta de GEA en Koszalin, Polonia, marca un hito en la producción de bombas higiénicas. Este centro polivalente combina décadas de experiencia alemana en ingeniería con una digitalización avanzada y soluciones escalables....
Cómo una sala rotativa digital asiste a la ganadería lechera sostenible
¿Cómo llevar una explotación lechera hasta la próxima generación y garantizar un futuro sostenible y el bienestar animal a la vez que se gestiona una complejidad cada vez mayor? Esta es una pregunta que casi todos los productores...
