Adaptación Precisa a los Parámetros de Proceso
La estructura y la actividad biológica de las sustancias requiere el uso de medios en condiciones específicas. El proceso de extracción debe adaptarse a parámetros como el pH, temperatura, concentración y estructura delicada de las sustancias. La eficacia del producto fitofarmacéutico también depende de una dosificación adecuada del extracto vegetal, en lo que tiene una enorme importancia la estandarización industrial.
¿Maceración o Percolación?
Los extractos vegetales se definen como preparados concentrados con consistencia líquida, sólida o viscosa. Normalmente, se obtienen por maceración (extracción en equilibrio con agua o alcohol) o percolación (extracción por agotamiento con agua o alcohol). Un factor productivo clave es la selección del agente de extracción. Los constituyentes solubles en agua (hidrofílicos) pueden extraerse con agua, mientras que los que son solubles en grasa (lipofílicos) se extraen de una determinada porción de la planta con alcohol o disolventes.
Extracción comparada con Procesos Convencionales
Comparado con otros procesos de separación como la destilación, la concentración o la tecnología de membranas, la extracción demuestra una mayor eficiencia en cuanto a tecnología de procesos, y es más selectiva y económica en numerosas aplicaciones. Además de ser muy delicada, se caracteriza por su requisito de baja energía.
Proceso Típico de Extracción Vegetal
Los decantadores de extracción y los separadores clarificadores de GEA que se utilizan en la industria nutracéutica y farmacéutica cubren todos los procesos y modos de operación: puede realizarse una extracción de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido y de líquido-sólido, en una o más etapas de los principios concurrente y contracorriente. En el diagrama de flujo se muestra un proceso de extracción vegetal típico.
Productos y tecnologías
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Centrífuga decantadora
El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
Machine automation & control
Every plant or machine, which is designed for a reliable long-term operation, requires a control unit that enables the communication between the different system parts. It is one of the most important component that guarantees reliability and efficient operation.
R&D Drying Systems
GEA's versatile range of R&D drying & particle processing equipment - for advanced powder processing within food and dairy products, chemicals and pharmaceuticals.
Separador centrífugo
Los separadores de GEA están diseñados para aplicaciones a base de líquidos. Utilizan fuerza centrífuga y se emplean para separar suspensiones que consisten de dos o más fases de distinta densidad; por ejemplo, pueden separar líquido-líquido, líquido-líquido-sólido o líquido-sólido. También son eficaces para separar mezclas líquidas a la vez que ...
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GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
