Los intercambiadores de calor tubulares (THE) son la base de todas las plantas de proceso para calefacción, refrigeración y pasteurización.
Los intercambiadores de calor tubulares son componentes esenciales en diversos procesos industriales, ya que permiten una transferencia de calor eficaz entre dos fluidos o gases. Son fundamentales para mantener temperaturas óptimas, mejorar la eficiencia energética y garantizar el buen funcionamiento del sistema.
Como fabricante, seguir siendo competitivo significa confiar en equipos, recetas y procesos que garanticen una producción higiénica, eficiente y reproducible, al tiempo que se obtienen productos con las propiedades y la funcionalidad deseadas.
Nuestros intercambiadores de calor están diseñados para satisfacer estas exigencias. Adaptados a su aplicación específica, ofrecen una solución individualizada para garantizar el máximo rendimiento y fiabilidad.
Ofrecemos una variada gama de módulos intercambiadores de calor tubulares para una amplia gama de productos que requieren ser calentados, enfriados o pasteurizados.
El diseño más adecuado puede seleccionarse en función de la capacidad de producción necesaria y de las propiedades físicas del producto. También pueden desarrollarse e instalarse diseños individualizados para adaptarse a aplicaciones muy especializadas. Los intercambiadores de calor GEA VARITUBE® cumplen las normas asépticas y están disponibles para alimentos líquidos, productos lácteos líquidos, bebidas y New Food.
Nuestros intercambiadores de calor estandarizados para servicios públicos están disponibles en diferentes formas y tamaños predefinidos, con el objetivo de satisfacer una gran variedad de aplicaciones de calentamiento de agua o CIP.
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Nuestra gama GEA VARITUBE® se utiliza para muchos productos que necesitan ser calentados, enfriados o pasteurizados.
Multitubo con intercambio de calor indirecto, adecuado principalmente para la generación de agua caliente y el calentamiento de medios CIP con vapor o agua caliente.
El innovador proceso de GEA marca un hito en el pretratamiento de biocombustibles como el aceite vegetal hidrotratado y el combustible de aviación sostenible. Al eliminar el proceso de decoloración, los fabricantes se benefician de un importante potencial de ahorro: más de un 50% menos de costes operativos y hasta un 12% menos de emisiones de CO2.
El cambio climático y el aumento de la población mundial ejercen una presión cada vez mayor sobre la industria alimentaria, que consume mucha energía, para alimentar a más personas sin afectar aún más al planeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explica cómo GEA utiliza sus conocimientos de ingeniería para ayudar a los procesadores a producir de forma más sostenible y, al mismo tiempo, aumentar la productividad.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.