26 Apr 2021
A pesar de los increíbles avances que han ocurrido en los últimos años, todavía se necesita un tiempo considerable para que una vacuna eficaz pase de la fase de investigación y desarrollo a la fase de producción comercial; antes de su administración masiva, tenemos que estar seguros de que inmuniza de forma segura... ¡a todos! Por ello, los gobiernos, los políticos y el público en general se preguntan por qué se tarda entre 3 y 5 años en conseguir que una planta de fabricación de productos biofarmacéuticos a escala industrial sea plenamente operativa.
Furthermore, they want to know what can be done about it. GEA believes that the key to significantly shortening this timeframe is modularization, digitalization and collaboration. By subscribing to a philosophy of standardization, a digitally enhanced project delivery process and keeping the number of interfaces to a minimum, significant gains can be made. Based on a foundation of trust and existing know-how, working within a partnership can reduce the complexity, cost and risk of successful drug production.
Reconociendo la creciente necesidad de soluciones novedosas y de equipos de alto rendimiento a medida que el mundo se enfrenta a la crisis del coronavirus, GEA ha plasmado décadas de experiencia en una nueva selección de plataformas separadoras “plug-and-produce”. Diseñadas de forma óptima tanto para los requisitos estándar como individualizados, las dos sofisticadas líneas de separadoras Aseptic y Pure, y una revolucionaria solución multitolva flexChange, están dinamizando la industria.
Such is the global need for this cutting-edge technology, 17 GEA Pharma Separator aseptic C centrifuge skid units have recently been sold to a Chinese biopharmaceutical company to quickly and safely make large quantities of a COVID-19 vaccine. Also, based on demand and the absolute necessity to ramp up vaccine production, sales inquiries have also been received from pharmaceutical customers in North America and Europe.
Fabricar un solo lote de vacunas puede llevar varios meses e incluye múltiples pasos, que a veces terminan con un proceso de liofilización. Esta tecnología de activación significa que los medicamentos y productos biológicos inestables o sensibles al calor se pueden secar a bajas temperaturas sin dañar su estructura. Por consiguiente, tienen una larga vida útil, no necesitan ser refrigerados durante el almacenamiento y pueden ser transportados más fácilmente a zonas difíciles y remotas. En muchas economías emergentes, los productos liofilizados se pueden reconstituir de forma rápida y sencilla.
Los fabricantes tienen que aprovechar al máximo las tecnologías y soluciones inteligentes existentes, cumplir las normas y reglamentos vigentes, y centrarse en los objetivos e incentivos acordados mutuamente. Los retrasos pueden costar millones de dólares... y también miles de vidas perdidas.
Adoptando un enfoque más inteligente y una mayor colaboración, GEA confía en poder acelerar la producción de vacunas para hacer frente a esta pandemia socialmente devastadora en el plazo más corto posible. Adoptando un enfoque más inteligente y una mayor colaboración, GEA confía en poder acelerar la producción de vacunas para hacer frente a esta pandemia socialmente devastadora en el plazo más corto posible.
Manufacturers now need to make the best use of existing intelligent technologies and solutions, adhere to current standards and regulations, and focus on mutually agreed targets and incentives. Delays can cost millions of dollars … and potentially thousands of lost lives.
By taking a smarter and more collaborative approach, GEA is confident that we can fast-track plant production to tackle socially devastating pandemics in the shortest possible timeframe. Talk to us today to find out how we can quickly bring your project to a successful conclusion and your product to market.