30 Aug 2021
¿Qué beneficios obtienen las empresas cerveceras de la digitalización? Hassan Yazdi, experto en servicios digitales de GEA, y su colega Mark Schneeberger, que dirige el desarrollo de aplicaciones para bebidas y cerveza en la empresa, profundizan en este tema con el periodista David Howell en el podcast de la revista británica Process Industry Informer. El Dr. Yazdi se enfoca en los servicios digitales centrados en el cliente que mejoran la productividad de la planta, mientras que el Dr. Schneeberger cuenta con impresionantes credenciales prácticas como maestro cervecero, director de proyectos en grandes cervecerías y facilitador del despliegue de innovaciones tecnológicas. Juntos, están impulsando el proceso de adaptación de GEA InsightPartner y su posterior iteración, GEA OptiPartner, a las necesidades de las empresas cerveceras
De hecho, mientras desarrollaba el software de procesos junto con conocidos clientes cerveceros, GEA se topó con algo interesante: Resultó que había un pequeño vacío de comunicación que se había pasado por alto deliberadamente hasta entonces. En particular, los mandos intermedios de las empresas cerveceras, es decir, los jefes técnicos y los responsables de producción, carecen de datos claros y fácilmente comparables a los que se pueda acceder como base para la toma de decisiones sobre los procesos de producción. ¿Por qué? Porque no solo es difícil integrar los sistemas heredados, sino que los datos del PLC están disponibles a posteriori. Esto significa que el papeleo sigue estando a la orden del día en muchos casos. La supervisión de la producción en su conjunto implica el control y la consideración de un gran número de procesos complejos. Pero los métodos son, como mínimo, inadecuados. Para Yazdi y Schneeberger, esto fue motivo suficiente para adaptar GEA InsightPartner a las necesidades de las empresas cerveceras. En resumen, este sistema digital recoge datos de varias fuentes en la planta –normalmente los sistemas PLC– y los coteja en una capa de información basada en KPI. De este modo, la dirección ya no necesita escudriñar columnas de datos, sino que se beneficia de la información que ha sido evaluada por expertos y recopilada en paneles de control fáciles de revisar.
- Mark Schneeberger, Jefe de Desarrollo de Aplicaciones de Bebidas y Cerveza en GEA
Las empresas cerveceras que adoptan la digitalización pueden aprovechar el análisis avanzado de datos en tiempo real para mejorar su programación y gestión de la capacidad. La eficacia aumenta rápidamente porque, en primer lugar, se elimina la mayor parte del esfuerzo de documentación manual. En segundo lugar, se mejora la utilización del personal, el equipo y el material. Y en tercer lugar, los costes de mantenimiento de los equipos se reducen gracias a la supervisión remota y la prevención de errores.
Gracias al software de proceso, la empresa cervecera está en condiciones de responder a las fluctuaciones de la materia prima, consultar los historiales de elaboración de cerveza anteriores para las variedades de temporada, y eliminar los cuellos de botella para determinar con precisión el pico de productividad y la calidad del producto. “GEA InsightPartner funciona como un par de gafas para corregir la miopía de los cerveceros. Dado que los jefes de producción tienen ahora menos puntos ciegos, les resulta mucho más fácil planificar el proceso y mejorar significativamente la productividad”, afirma el Dr. Schneeberger.
El Dr. Yazdi añade una visión decisiva obtenida durante el proceso de desarrollo: “En realidad, el aspecto técnico no es el mayor obstáculo. Cambiar la cultura cervecera, que es más un arte que una ciencia, es el mayor desafío. Sin embargo, con las herramientas digitales, el proceso se basa en la evidencia y, en consecuencia, se vuelve más científico, sin disipar la magia del toque artesanal. Nuestra prioridad es animar a los operadores a confiar en los sistemas digitales”.
Al mismo tiempo, Hassan Yazdi, Mark Schneeberger y su equipo están implementando el hermano mayor de GEA InsightPartner, el sistema GEA OptiPartner, en las instalaciones de los clientes. Con este sistema que optimiza automáticamente cada cocción, las plantas cerveceras pueden funcionar con piloto automático y agilizar los flujos de trabajo con solo pulsar un botón. No es que esto convierta la elaboración de cerveza en el equivalente a los vuelos espaciales no tripulados. En realidad, el sistema autoadaptativo y de autoaprendizaje aumenta la productividad y la seguridad de la planta. Esta solución de optimización está cerca de convertirse en una realidad. Los especialistas en aplicaciones digitales de GEA ya han implementado esta solución de piloto automático para los procesos lácteos y la producción de café instantáneo. Ahora están trabajando con los cerveceros en la próxima solución de la industria.
Con sus 25 años de experiencia en soluciones digitales centradas en el cliente, el Dr. Yazdi describe así el viaje del cliente digital de nuestra empresa: “GEA es y seguirá siendo un proveedor de sistemas y tecnología de procesos. Por eso no vemos la digitalización como un fin en sí mismo, sino como un complemento a nuestras décadas de experiencia y a nuestra gran base de instalaciones. Concebimos las herramientas digitales como elementos de nuestro diseño de procesos y equipos para los clientes”.
- Hassan Yazdi, Director de Servicios Digitales en GEA
Al supervisar el desarrollo de los productos de servicios digitales en GEA desde 2017, el Dr. Hassan Yazdi crea un diseño centrado en el cliente, defiende un entorno de colaboración para las soluciones digitales basadas en modelos en toda la fábrica y encabeza la transformación digital del negocio de servicios de GEA.
Hassan Yazdi, PhD, Director de Desarrollo de Servicios Digitales en GEA
En octubre de 2020, el Dr. Mark Schneeberger fue nombrado Director de Desarrollo de Aplicaciones para Tecnología de Bebidas y Cerveza en GEA. El centro de producción de cerveza del Grupo tiene su sede en Kitzingen, Alemania.
Dr. Mark Schneeberger, Jefe de Desarrollo de Aplicaciones de Bebidas y Cerveza en GEA