Les consommateurs sont toujours plus nombreux à adopter les thés et cafés prêts-à-consommer, qui constituent une solution pratique pour se désaltérer hors de chez soi. Traditionnellement dominés par les jus de fruits, les boissons gazeuses et l’eau, les rayons réfrigérés des supermarchés et autres points de vente sont désormais toujours plus squattés par une grande variété de thés et cafés prêts-à-consommer, qui offrent des arômes authentiques et novateurs pour tous les moments de la journée. Leurs ingrédients naturels, leurs arômes inédits et leur aura healthy séduisent toutes les tranches d’âge. Selon un rapport récent, le marché du thé et du café prêts-à-consommer mondial continuera à croître régulièrement et atteindra 116,13 Mrd USD en 2024.
Bénéficiant de notre vaste savoir-faire industriel, nos composants et équipements hygiéniques associent des procédés écologiquement durables et écoénergétiques à une souplesse appréciable, ce qui permet à nos clients de faire croître et d’élargir leurs gammes de produits. Travaillant main dans la main avec les producteurs de thés et cafés prêts-à-consommer du monde entier, GEA se charge des moindres détails de l’installation, quels que soient le procédé, la ligne de produit ou la capacité. Les technologies GEA étant conçues pour être polyvalentes, nos clients peuvent facilement changer de recette, augmenter leur production, transformer de nouveaux ingrédients ou encore adopter de nouvelles formules. En investissant dans les technologies GEA, nos clients sont assurés de bénéficier de performances de procédé maximales, pendant toute la durée de vie de leurs installations.
La gamme des technologies GEA comprend les opérations suivantes :
- Réception et manutention des matières premières
- Infusion/extraction, fermentation, tamisage, clarification et concentration
- Mélange, mixage et traitement thermique
- Remplissage et conditionnement aseptiques
- NEP et contrôle de procédés
Nous cherchons à développer des solutions qui, d’une part, économisent l’énergie, les ressources et les matériaux et, de l’autre, maximisent la valeur que nos clients peuvent tirer de leurs investissements. Si vous choisissez les solutions d’automatisation et d’analytique GEA, nous pourrons concevoir sur mesure une combinaison de matériel et logiciel, qui assurera le traitement le plus efficace et reproductible qui soit, éliminera les approximations et les erreurs de l’exploitation manuelle et simplifiera les changements de recettes. Nos systèmes de nettoyage en place (NEP) réduisent la consommation d’eau et de détergent tout en satisfaisant aux plus strictes normes d’hygiène. Par ailleurs, un nettoyage plus efficace et plus rapide signifie aussi des arrêts et des délais écourtés à l’occasion des changements de produits, et libère les opérateurs qui peuvent ainsi se consacrer à d’autres activités clés. Installer des systèmes d’automatisation d’installation intelligents, qui suivent et règlent les paramètres de fonctionnement tout au long du procédé, assure un rendement et une qualité produit maximum des coûteux ingrédients utilisés et réduit, en fin de course, le coût total de propriété, ce qui maximise le retour sur investissement.
Applications
Produits et technologies
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Automatisation des procédés
En tant qu’intégrateurs de systèmes, nous associons notre savoir faire en matière de technologie de process et d'engineering aux logiciels de contrôle commande et de supervision développés par des leaders du marché.

Conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.)
Les clients qui souhaitent conserver tout le goût de leurs aliments et de leurs produits laitiers en poudre peuvent utiliser notre technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) sur leurs installations de manipulation et de conditionnement.

Conditionnement sous gaz inerte (Conditionnement sous atmosphère modifiée/M.A.P.)
La technologie de conditionnement sous atmosphère modifiée (M.A.P.) de GEA aide la clientèle à accroître la durée de conservation de ses produits en poudre. L’élimination de l’oxygène de la poudre et son remplacement par du gaz inerte permet de conserver la saveur d’un produit en poudre pendant plus longtemps.

Convertisseurs de sucre
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GEA Insights

La percée qui a révolutionné le séchage par atomisation
En 1976, les ingénieurs de NIRO répondaient à un défi concurrentiel en repensant ce que pouvait faire le séchage par atomisation. Leur idée est à l'origine du sécheur-atomiseur à plusieurs étages MSD. Cinquante ans plus tard, ce même principe fondamental aide à transformer les liquides en poudres, qui sont utilisées dans des produits nutritionnels essentiels et des médicaments importants partout dans le monde. Perfectionné au cours de plusieurs décennies d'expertise technique, d'enquêtes clientèle et de développement continu, le MSD est une histoire d'innovation aux retombées durables.

Au-delà des machines : exploiter les gisements de performance des installations
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Comment une vanne révolutionne la production des aliments et des boissons
Dans les installations agroalimentaires, les vannes sont généralement actionnées en utilisant de l'air comprimé. La technologie d'actionnement GEA Hydract® Actuation Technology, quant à elle, actionne les vannes en utilisant de l'eau, au sein d'un circuit fermé à commande numérique. Résultat, une vanne peut être maintenue en place de manière exacte et réglée par petits paliers. Cela se traduit par une consommation d'énergie en baisse et un meilleur contrôle.
