Témoignage client

Beurre, amour et inox : la recette des biscuits parfaits

Un atelier de biscuits haut de gamme pour lequel la qualité et la flexibilité sont essentielles a investi dans un équipement GEA afin de monter en cadence et d’entrer sur de nouveaux marchés.

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Le goût de la tradition

À l’abri des bâtiments du Château de Chambord à Maslives, qui est sans doute le plus emblématique des châteaux français de la Renaissance, un atelier de biscuits familial fabrique depuis plus de 40 ans biscuits, cookies, muffins, etc. Située dans la région française de la Loire, la Biscuiterie de Chambord offre une vaste gamme de produits de pâtisserie raffinés, rigoureusement fabriqués à partir d’ingrédients locaux dûment sélectionnés.

« Nos chefs pâtissiers sont de vrais artisans du goût, » explique Jonathan Chigot, Directeur général de la Biscuiterie de Chambord : « Si nous tenons à respecter la tradition de la biscuiterie, nous voulons aussi grandir en employant notre savoir-faire pour développer de nouveaux parfums et de nouvelles gammes, tout cela en gardant notre réputation en France et dans le monde de fournisseurs prestigieux de spécialités »

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Vue de l’extérieur du site de fabrication de la Biscuiterie de Chambord.

Repousser les limites en devenant partenaire de GEA Bakery

Dans l’objectif d’augmenter sa production et d’élargir sa gamme afin d’entrer dans le segment des snacks salés, l’entreprise a décidé d’investir dans le nec plus ultra de la technologie. « Nous devions investir relativement rapidement pour prendre un nouvel élan et développer notre présence au-delà de notre région, a expliqué Jonathan Chigot, et essaimer sur d’autres marchés nationaux et internationaux. »

C’est là que, comme un fidèle chevalier servant, la division GEA Bakery est entrée en scène. La dresseuse pâtisserie LC de GEA a été conçue pour répondre de manière exacte aux besoins d’une industrie alimentaire moderne et exigeante, en perpétuelle évolution. Bénéficiant d’un système de dépose innovant porté par des pompes à lobes individuels et des rouleaux presseurs, le remplissage de la chambre est optimisé pour assurer un fonctionnement d’une grande précision avec un large éventail de matières premières. Entièrement contrôlée par un API et facile à programmer, la machine respecte toutes les normes d’hygiène et de sécurité actuelles. Pouvant atteindre des cadences de 30 à 40 cycles/min, en fonction de l’application, chaque machine peut également être accessoirisée avec une unité de coupe au fil, un dispositif de torsion et/ou des plaques de dosage.

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La dresseuse pâtisserie GEA LC installée sur le site de fabrication de la Biscuiterie de Chambord.

Gagner en flexibilité avec les technologies de GEA

La flexibilité était un des critères-clés de l’entreprise et pouvoir effectuer des essais sur une machine dans l’usine de GEA en Italie a été extrêmement utile pour orienter sa décision d’achat. « Non seulement cet équipement de haute qualité assure une production rapide, mais il a aussi un fonctionnement silencieux et est très polyvalent. Nous pouvons changer facilement de pâte, par exemple, et créer une variété de produits », remarque Stéphane Cabret, responsable de la production : « Qui plus est, le dosage étant à la fois constant et très linéaire, les biscuits sont vraiment identiques. C’est pour nous la solution clés-en-main idéale et elle nous offre toutes les options dont nous avons besoin. »

« L’avantage d’investir dans la technologie de GEA est qu’elle nous permettra de produire de nombreuses recettes supplémentaires et très différentes, ce qui signifie que nous pourrons toucher de plus nombreux clients. Compte tenu que nous avons 70 recettes et plusieurs méthodes de process, nous arrivons à 300/400 produits différents, de sorte qu’une solution multifonctions était essentielle », explique Clémentine Ducrocq, Responsable d’exploitation et de développement de la Biscuiterie de Chambord.

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Pâtons crus, dosés et disposés sur une plaque (détail).

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« C’est la machine parfaite pour nos besoins actuels comme pour ceux à venir et, même si c’est un équipement relativement complexe et qu’il faut un peu de temps pour s’habituer, la formation et les instructions dispensées par GEA ont rendu la mise en œuvre très simple. »

Clémentine Ducrocq
Responsable d’exploitation et de développement

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« Nous avions besoin d’une machine qui puisse faire toutes les sortes de biscuits imaginables, a conclu Jonathan Chigot, Directeur général de la Biscuiterie de Chambord, tout en nous permettant de travailler en sous-traitance pour des clients. Nous avons déjà adapté plusieurs recettes et nos chefs pâtissiers sont ravis de jouir d’une telle liberté d’expérimentation. »

« Nous avons été très impressionnés par l’équipement de GEA et en particulier par sa conception, les outils, les matériaux, etc. Le moment est venu maintenant de faire fonctionner à fond la machine, de procéder à quelques ajustements et de voir les volumes que nous pouvons atteindre. » À l’instar du mur d’enceinte du château tout de blanc vêtu qui domine le village dont il protège les habitants depuis des générations, la technologie de GEA sécurisera l’intégrité de la Biscuiterie de Chambord et assurera la qualité constante et impeccable de ses nombreux produits. Les deux entreprises partagent le même désir de mettre tout le soin et la passion dont elles sont capables dans tout ce qu’elles font.

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Une boîte à biscuits de la Biscuiterie de Chambord.

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