Moy Park, qui est la plus grosse entreprise du secteur privé d’Irlande du Nord, emploie 13 000 personnes et est un des premiers producteurs de volailles d’Europe. L’entreprise contrôle trois générations de poulets, transforme jusqu’à six millions de volailles par semaine et a près de 40 millions de volailles élevées à terre dans 800 fermes locales. Moy Park est ainsi en mesure de contrôler la qualité des produits tout au long du processus de fabrication. Ses produits enrobés, qui sont préparés dans son importante Division Plats cuisinés, se distinguent par des enrobages texturés « comme à la maison » et sont vendus à la fois à des clients du commerce de détail et de la restauration.
Ian Dunn, Responsable Développement de procédés, Moy Park
Moy Park est une entreprise locale qui utilise des ingrédients locaux et est fière de produire des produits de haute qualité pour ses clients retail. Ian Dunn, Responsable Développement de procédés, cherche constamment à développer de nouveaux produits, à réduire le gaspillage et les déchets, et à améliorer les rendements. Il explique que l’entreprise cherche constamment à améliorer ses performances opérationnelles, à maintenir la consistance des produits, à réduire les coûts et à ajouter de la valeur. Autant d’objectifs qu’il est, selon lui, possible d’atteindre en restant à l’avant-garde de la technologie et en ayant davantage recours à l’automatisation.
« Nous cherchons toujours à automatiser le plus possible l’entreprise pour éliminer les tâches pénibles et ne laisser aux gens que les tâches les plus intéressantes. Par voie de conséquence, toute amélioration au niveau de l’automatisation, susceptible de se traduire par des avantages opérationnels, est essentielle pour nous. » Ian Dunn avait déjà travaillé avec des enrobeuses à tambours de par le passé, mais les résultats avaient été plutôt mitigés en termes d’apparence et d’expérience de dégustation.
Ian Dunn, Responsable Développement de procédés, Moy Park
En plus de 30 ans, GEA a fourni à Moy Park toute une gamme d’équipement de préparation, de formage, d’enrobage, de cuisson et d’ensachage. Le tout dans un climat de confiance et respect mutuels qui a toujours favoriser l'expérimentation, l'innovation et l’épanouissement des deux entreprises. C’est en 2012 que l’enrobeuse MultiDrum de GEA a été présentée pour la première fois à Ian Dunn. « C’était un simple prototype, mais nous avons continué à suivre le produit », explique-t-il. Une fois les tests terminés, nous avons acheté la machine et nous avons aujourd’hui huit enrobeuses à plusieurs tambours MultiDrum. »
Selon Ian, l’élément qui a décidé l’entreprise à travailler avec GEA plutôt qu’avec un autre fournisseur a été son excellent centre technologique de Bakel. « Ce centre nous a permis de travailler dans un environnement très calme, sans être gênés par les questions opérationnelles habituelles. Nous avons aussi pu profiter de l’expérience de l’équipe de GEA en charge de la technologie, ce qui nous a permis de mieux nous concentrer sur les nouveaux procédés et de voir comment les matières premières et les ingrédients réagissaient pour produire des produits novateurs de qualité de façon efficace. » En particulier, les MultiDrums ont aidé Moy Park à créer l’enrobage « comme à la maison » qu’ils voulaient avec une productivité élevée, une qualité uniforme et un temps utilisable maximal car les machines peuvent être rechargées en miettes de pain sans qu’il faille les arrêter et les lignes de produit peuvent être changées rapidement. « Ils cochent toutes les cases de notre checklist d’exploitation, » a commenté Ian Dunn. La ligne complète comprend un préfarineur, un aligneur, une ligne d’enrobage, un deuxième MultiDrum pour l’enrobage texturé, puis un système de friture éclair et, enfin, un refroidisseur spirale. Tout l’équipement est fourni par GEA. « Le MultiDrum vous donne la possibilité d’obtenir le style de produits que les consommateurs trouveraient normalement dans un fast-food, à faire cuire à la maison dans un four », a expliqué Ian Dunn.