Ensemble, ils se sont fixé pour objectif de trouver une solution capable d’améliorer le bien-être animal, d’augmenter l’efficacité et d’obtenir du lait de qualité, le tout en préservant les ressources, afin de garantir la durabilité sur le long terme. Un des aspects les plus passionnants et les plus remarquables de ce projet a été l’utilisation de méthodes de construction rapides innovantes permettant de mettre la technologie intelligente de robot de traite GEA en service en un temps record, dans l’installation de traite automatisée la plus importante d’Europe à l’heure actuelle.
Dès le départ, Koen Veldkamp voulait un concept qui promettait aux vaches un confort maximum, que ce soit pendant les chaudes périodes d’été ou les froides journées d’hiver : Les bâtiments aux proportions généreuses comportent de larges couloirs et des aires de couchage agréables pour les vaches. La lumière du jour et l’air frais filtrent en permanence à travers les rideaux et les portes à sections dotées de larges ouvertures. Les vaches laitières bénéficient ainsi toute l’année des meilleures conditions possibles et d’une atmosphère agréable dans l’étable. De plus, le chauffage par le sol alimenté par le système de récupération de la chaleur de l’installation de biogaz de l’exploitation laitière garantit des températures optimales dans la zone de travail et protège les parties destinées à transférer le lait.
De nos jours, pour planifier une installation importante de 800 vaches, il faut non seulement calculer les coûts d’exploitation, mais également tenir compte des aspects environnementaux. C’est ce qui a décidé Koen Veldkamp à opter pour le DairyRobot R9500 GEA. Trois box sont reliés à chacune des six unités de service installées. Actuellement, 16 box sont en service, mais d’autres peuvent y être ajoutés facilement, selon les besoins. Ce qui se traduit par une réduction des équipements, de la consommation d’eau et d’électricité, des opérations d’entretien, mais aussi des investissements par rapport à d’autres systèmes de traite. Il faut également moins de personnel et de temps. Deux personnes suffisent en effet pour commander un système de cette taille.
Le bien-être des vaches a un impact crucial sur leur santé. Et c’est justement leur santé qui, en fin de compte, détermine la qualité du lait. Et pour contribuer à leur bien-être, le DairyRobot R9500 GEA fonctionne dans une atmosphère sereine, sans pré ou post-sélection dans l’étable : « Grâce au système de gestion du troupeau, les vaches peuvent déambuler librement et profiter de processus constants, déterminés automatiquement, en particulier pendant les périodes post-vêlage. Le système redirige automatiquement le lait pour veaux. De ce fait, ni les collaborateurs ni les animaux ne doivent adapter leurs routines, » explique Koen Veldkamp. Il rappelle également à quel point le nombre de cellules et de germes a diminué en passant du système de traite conventionnel en salle rotative au robot de traite, parfois de plus de 50 %.
Le lait suit la même courbe positive. Et ce pour une simple et bonne raison : le principe In-Liner Everything offre une hygiène de traite parfaite pendant toute la routine de la traite, de l’accrochage, du lavage, du pré-trempage et de la stimulation au décrochage et au trempage, dans l’environnement protecteur du gobelet trayeur. Avec un DairyRobot R9500 GEA, une exploitation laitière favorise la santé des mamelles, et crée en plus les conditions optimales pour accroître la performance et la qualité du lait.
GEA soutient les exploitants laitiers du monde entier. Un de ses plus grands points forts est sa capacité à réaliser les idées personnelles des exploitants laitiers à l’aide de concepts innovants. L’idée de gagner du temps et de l’argent en utilisant des composants préfabriqués, autant que la précision logistique ont convaincu le client et toute son équipe. Le système de traite automatisé prêt à l’utilisation GEA a finalement été mis en service avec l’aide du concessionnaire local Duräumat-Agrotec Agrartechnik GmbH. L’utilisation d’éléments de sol préfabriqués constitue une caractéristique spéciale. Les éléments en béton sont dotés de raccords et de joints de précision, qui peuvent être installés en un rien de temps. Et étant donné que les seize robots DairyRobot R9500 GEA, équipés chacun de leurs six unités de service centrales, ont été également fournis par Bönen dans les délais, il a fallu à peine six mois de pur travail de construction pour mener à bien le projet. La plus grande installation de traite automatisée GEA en Europe a en fin de compte été mise en service. Et c’est un exemple par excellence d’un système de traite spécifique à un client.
Tous les jours, l’exploitation laitière se félicite des résultats de cette bonne collaboration entre GEA Germany et le concessionnaire GEA local. La solution innovante, qui englobe la technologie de traite robotisée, l’installation rapide et l’excellent service de la concession GEA Duräumat-Agrotec Agrartechnik GmbH, garantit une exploitation durable sur le long terme, avec des vaches pleines de santé et de vitalité. Avec, pour résultat, une augmentation considérable de l’efficacité, pour un travail réduit de moitié, une consommation minimale d’eau et d’électricité, le tout avec un rendement maximum d’un lait de très grande qualité. Koen Veldkamp, qui consacre le temps récupéré à la gestion de son entreprise, résume la situation dans les termes suivants : « Nous sommes complètement satisfaits ! »