Restez au top, dévorez des données et maintenez votre unité de production en pleine forme

Aujourd’hui, la digitalisation nous aide à rester précis en surveillant de près tous les paramètres de production vitaux. Quel que soit votre secteur d’activité, vous trouverez en GEA un partenaire qui sera à vos côtés à chaque étape de votre parcours. De la planche à dessin au produit fini : nous vous accompagnons pour vous aider à maximiser vos performances. Selon les circonstances, nous effectuerons l’entretien de votre installation sur votre site ou à distance. Mais, toujours, sur la base de données pertinentes. Pour que vous puissiez atteindre tout votre potentiel.

Que vous l’appeliez Industrie 4.0 ou Internet des Objets (IdO) industriel, la digitalisation nous permet de rester connectés à tout moment et en tout lieu. Être en mesure de partager facilement données et expertise avec les parties concernées, des techniciens de maintenance à la direction générale, est extrêmement utile et précieux. Pendant la pandémie de Covid, les entreprises du monde entier ont découvert que même sans accès direct à l’équipement physique ni contact physique, atteindre des performances optimales était à leur portée.

Quelle que soit la phase de votre cycle de vie dans laquelle vous vous trouvez, nous resterons à vos côtés et garderons vos installations de production en parfaite condition tout en vous aidant à relever le défi de la durabilité. Nos services numériques fonctionnent en coulisse pour réduire les émissions de gaz à effet de serre et la consommation d’énergie, préserver l’eau et diminuer, recycler et réutiliser les déchets.

Nous vous aidons à démarrer, vous et votre équipe

Ne serait-ce pas fantastique de faire démarrer votre projet sous les meilleurs auspices en résolvant les premiers problèmes avant qu’ils ne surviennent ? Pour cela, nous faisons vivre votre installation avant même que la première pierre ne soit posée. Comment ? Virtuellement ! En utilisant la modélisation 3D, la réalité virtuelle et la technologie des jumeaux numériques. Cette dernière est une réplique virtuelle d’un bien physique de votre site de production qui, peut simuler le fonctionnement de tous vos actifs tout au long de leurs cycles de vie. Les avantages sont nombreux : Vous envisagez divers scénarios ? Vous pouvez contrôler ! Vous voulez le faire d’une manière agile, durable et rentable ? Vous pouvez contrôler ! Vous souhaitez choisir les meilleures solutions pour vos besoins bien avant que la construction, l’installation ou la mise en service ne commencent. Vous pouvez contrôler !

Un bon exemple est celui d’une ligne de lyophilisation complète que GEA a récemment mise en service en utilisant la mise en service virtuelle. Le calendrier du projet était serré et cette approche a aidé à réduire le risque de découvrir des bogues logiciels à une phase ultérieure lors de la mise en service et à assurer une livraison fluide et dans les délais des installations au client final.

Et ne serait-il pas tout aussi fabuleux que vos collaborateurs puissent être formés de manière experte tandis que votre projet est encore en phase d’études ? Chez GEA, nous pouvons offrir à vos opérateurs, techniciens et gestionnaires d’installations de nombreuses opportunités pour qu’ils se familiarisent avec vos systèmes, même virtuellement. Dans un environnement sûr et sans stress, nous aidons les opérateurs qui peuvent manquer d’expérience pratique à prendre de l’assurance et à apprendre comment maintenir, désassembler, assembler et exploiter des machines même avant qu’elles ne soient installées sur le site.

Rester en bonne condition et continuer à fonctionner

Vous avez choisi de travailler avec le meilleur équipement disponible sur le marché et vous exploitez vos installations avec un grand professionnalisme. Formidable ! Cependant, pour que votre usine continue à tourner à pleine capacité et éviter les temps d’arrêt, la maintenance corrective et préventive est essentielle. Pour cela, rien ne vaut l’assistance à distance, qui peut se faire via un ordinateur de bureau, un appareil mobile ou (pourquoi pas ?) des experts travaillant en mode mains libres. Même s’ils ne se trouvent pas physiquement à vos côtés. Vous pouvez vous servir de votre système d’automatisation et l’utiliser pour la maintenance corrective, assisté par l’Assistance à distance GEA Codex ou le Panneau de commande GEA Omni pour votre installation de réfrigération.

Comme vous, nous ne savons que trop bien qu’un accès immédiat et simple aux pièces de rechange d’origine est essentiel pour garder votre usine au top de sa forme. C’est pour cela que nous avons créé un magasin de pièces de rechange en ligne. Son interface conviviale disponible en 24/7 vous permet d’identifier rapidement les pièces dont vous avez besoin. Vous pouvez voir les prix, contrôler les stocks, les délais et la disponibilité, ainsi que, bien sûr, passer commande. Et si un ingénieur d’entretien sur site GEA ou un de vos opérateurs a rapidement besoin de pièces de rechange, commander en ligne se fait en un clic et nous livrons les pièces sur votre site par fourgonnette. Pratique non ?

Hisser la barre plus haut, s’améliorer constamment

Même quand tout fonctionne bien, nous l’observons chaque jour : garder un œil sur les plus petits détails peut parfois vraiment faire la différence. Pouvoir prévoir, c’est tout avoir sous contrôle. C’est pour cela que nous sommes de grands fans de notre maintenance préventive qui repose sur la surveillance et des audits d’application : nous plongeons littéralement au cœur de vos procédés, effectuons un check-up complet de tous les paramètres, identifions les points qui présentent une marge d’amélioration et suggérons des changements en mesure de doper vos performances, d’augmenter la disponibilité de l’équipement/installation, d’éviter les arrêts non planifiés et de vous faire faire des économies. GEA PerformancePlus est un bon exemple de la technologie de surveillance des conditions, qui est utilisée pour analyser les données qui arrivent directement de vos installations. Il peut détecter des irrégularités, tout en mettant en avant le potentiel d’optimisation.

Pour surveiller les paramètres vitaux de vos systèmes à tout moment et faire en sorte que votre installation fonctionne avec un rendement maximal, nous avons mis au point des services numériques qui vous faciliteront la vie. GEA InsightPartner vous apporte les connaissances dont vous avez besoin pour suivre et optimiser vos processus, recettes et marques, tandis que GEA OptiPartner permet d’aller encore plus loin et d’automatiser l’optimisation des procédés de bout en bout. Améliorons la stabilité des procédés et boostons la performance de votre ligne de production !

Regardons ce que nous avons réussi à faire récemment pour un des premiers producteurs de lait en poudre d’Allemagne, par exemple. Grâce à l’optimisation en temps réel de l’usine, nous avons observé une réduction de 87 % des variations de procédé et une hausse de 4,2 % de la cadence de production, ainsi qu’une baisse de la consommation d’énergie de plus de 4 %.

Nous sommes à vos côtés

Soyons réalistes : la digitalisation vous rapproche de nous et nous de vous. Travaillant sur des procédés similaires à travers le monde, nous apprenons constamment et acquérons des éléments utiles qui confortent notre expertise. À une époque où le paysage numérique évolue rapidement et où l’intelligence des machines et celles des hommes sont de plus en plus intégrées, nous développons continuellement de nouveaux services et solutions, et optimisons ceux en place qui génèrent de la valeur en vous mettant toujours plus aux manettes de votre entreprise.

Par ailleurs, digitaliser c’est aussi promouvoir une manière de travailler plus durable.  Plusieurs facteurs contribuent à cela : nous évitons les interruptions et assurons un taux de résolution d’incident à la première intervention élevé. Nous veillons aussi à limiter les déplacements au minimum indispensable et minimisons le nombre des pièces de rechange requises en cas de problème. Et, bien sûr, les gains de productivité ont des retombées positives directes sur votre bilan de développement durable, puisque la production augmente alors que les intrants diminuent.

Nous tenons à vous accompagner durant tout votre cycle de vie de production et à apporter la juste quantité de technologie digitale, au bon moment et de la manière que vous préférez. Nous voulons vous aider à rester concurrentiel, faire des bénéfices et être en conformité avec les règlementations toujours plus strictes en matière d’émissions, de consommation d’eau et de mise au rebut des déchets. Nous voulons augmenter la sécurité, les performances et la durée de vie utile, tout en minimisant les temps d’arrêt et les goulets d’étranglement qui limitent la capacité. Nous voulons être à vos côtés et toujours au top, avec vous.