L’impératif de circularité dans la fabrication

05 Jun 2023

La fabrication à Oelde

Un fabricant de machines peut-il imiter le modèle circulaire de la nature qui se caractérise par une consommation et une production zéro déchet ? GEA avance systématiquement vers cet objectif ambitieux en investissant dans de nouveaux modèles économiques, en développant des solutions digitales et en assurant une majeure efficacité des ressources tout au long de la chaîne de valeur.

Alors que l’homme consomme les ressources et génère des déchets plus rapidement que jamais, la Terre nous implore de revoir notre modèle économique linéaire «  extraire, fabriquer, consommer et jeter » désormais dépassé. Le modèle circulaire de notre planète, qui repose sur la réutilisation et la régénération, offre une solution plus salutaire et bien plus avancée. Et même si de nombreuses économies traînent la patte, la transition vers la circularité est enclenchée.

Dans le domaine de la fabrication, la circularité peut être relativement simple. Une bouteille de verre, par exemple, est 100 % recyclable et vous pouvez la fondre pour en faire une nouvelle. Mais dans le cas d’un décanteur GEA de 3000 kg, c’est un peu plus difficile d’imaginer comment une masse d’acier, remplie de composants sophistiqués et d’électronique de pointe, peut cadrer avec le concept de circularité. 

« L’enjeu de la circularité est le développement durable, du tout début à la fin du cycle de vie du produit. L’empreinte carbone et environnementale de GEA s’étend bien au-delà des limites de ses sites. Résultat, que notre objectif soit des émissions nulles ou une consommation d’eau douce nulle, aller vers la circularité requiert d’agir sur tous les aspects de notre entreprise, y compris au niveau de l’engagement et de la collaboration avec nos fournisseurs et clients. »- Nadine Sterley, Directrice du Développement Durable chez GEA

- Nadine Sterley, Directrice du Développement Durable chez GEA

Pour dépasser le modèle économique linéaire et atteindre la circularité, GEA se concentre sur cinq leviers que nous jugeons les plus à même de transformer notre entreprise. La démarche 5R de GEA repose sur le modèle des 10R et, plus particulièrement, sur les stratégies suivantes :

  • Réduire : Augmenter l’efficacité de la conception des produits, de la fabrication ou de l’utilisation en consommant moins de ressources naturelles et moins de matériaux polluants.
  • Réutiliser : Utilisation répétée d’un produit ou d’un composant aux fins de sa fonction initiale ou à d’autres fins sans modification significative.
  • Réparer : Retour des produits ou composants défectueux, cassés, usés ou contaminés, à un état qui permette de les utiliser pour qu’ils remplissent leur fonction d’origine. 
  • Refabriquer : Reconditionner les produits ou les composants à l’état « comme neuf » avec un niveau de performance légèrement inférieur, identique ou supérieur, par rapport aux mêmes produits neufs sortant de l’usine.
  • Recycler : Transformer un produit ou un composant en ses matériaux ou substances de base, et les retraiter en produits, matières ou substances de valeur inférieure, identique ou supérieure.

D’ici 2026, toutes les pièces de rechange et l’emballage des machines GEA feront l’objet de l’un de ces 5R. D’ici 2030, toutes les solutions GEA permettront une consommation d’eau douce nulle et 100 % des solutions en relation avec le conditionnement utiliseront des matériaux d’emballage plus durables. 

« La démarche 5 R requiert un changement de mentalité et nous aide à fixer des objectifs. Elle nous met aussi la pression, à nous et aux intervenants de la chaîne de valeur, et nous pousse à pratiquer un sourcing responsable et transparent, à concevoir dès le départ les produits dans une optique de durée et à collaborer avec les clients pour assurer des performances optimales sur des cycles de vie produit maximisés. Enfin, nous devons trouver des manières de consommer moins de ressources tout au long du cycle de vie, d’utiliser les produits plus longtemps ou de les réutiliser. » - Manfred Weidlich, Chef de projet Senior Développement durable chez GEA

- Manfred Weidlich, Chef de projet Senior Développement durable chez GEA

Parallèlement à la mise en œuvre de la démarche 5 R, GEA se concentre sur quatre grands domaines de transformation pour aller vers un futur circulaire : 

  • Faire évoluer le modèle économique de GEA
  • Mettre à niveau les machines et les solutions GEA pour une plus grande efficacité des ressources
  • Promouvoir l’efficacité des ressources au niveau des opérations chez GEA
  • Aider nos clients à augmenter l’efficacité des ressources dans les processus de production
Faire évoluer notre modèle économique

Dans le modèle économique linéaire traditionnel, la responsabilité du fabricant s’arrête plus ou moins lorsque le produit est vendu et quitte les locaux de l’entreprise. Dans le modèle circulaire, cette relation est de (bien plus) longue durée. Le Service Cycle de vie GEA vient en aide à nos clients durant tout le cycle de vie des systèmes et composants de leurs installations, de l’ingénierie du projet, en passant par l’installation et la mise en service, pour maintenir et améliorer les performances des machines et des installations.

L’intégration de solutions numériques, y compris des solutions d’automatisation et de commande les plus récentes, est essentielle pour améliorer l’efficacité et allonger la durée de vie des machines GEA. En nous connectant aux installations et à l’équipement de nos clients, nous bénéficions de la transparence et des données d’exploitation requises pour optimiser en continu la productivité et le rendement des machines. C’est d’ailleurs pour cela que des évaluations et des réparations préventives sont fréquemment ajoutées aux accords sur le niveau de service de GEA. Ce flux régulier de données provenant des machines et des installations améliore aussi notre capacité à créer des solutions adaptées à l’usage prévu, et à accélérer l’innovation.

Acquérir de nouvelles installations et machines oblige les fabricants à effectuer des investissements considérables. Grâce à nos solutions digitales jumelées, les clients peuvent modéliser et simuler le fonctionnement de l’équipement et des procédés tout au long de leurs cycles de vie, avant d’acheter. Les simulations peuvent également être paramétrées dans une optique d’optimisation de la performance environnementale. Et par le biais de notre service de financement d’équipement GEA Equipment Financing, qui comprend des options de leasing, nous facilitons la tâche à nos clients qui veulent investir dans de l’équipement plus efficace. Nous leur offrons notamment des plans de maintenance en option pour assurer que leur équipement fonctionne toujours de manière optimale.

Mise à niveau des machines et solutions GEA

La mesure la plus prometteuse pour minimiser l’impact de GEA sur le climat et l’environnement est de réduire l’empreinte de nos machines durant leur « phase d’usage », c’est-à-dire durant leurs nombreuses années de service dans les établissements d’exploitation de nos clients. D’ici 2030, GEA s’engage à réduire les émissions de gaz à effet de serre en phase d’utilisation de ses produits (Scope 3) de 18 %. Nous mettons en œuvre une approche systématique et générons des chiffres concrets sur l’impact environnemental de nos solutions grâce à des analyses de cycle de vie (ACV). Identifier les « points sensibles » des solutions GEA pendant la phase d’utilisation fournit des éléments précieux à nos clients et à nos ingénieurs, qui leur permettent de prioriser les améliorations de conception futures.

Pour plus de transparence concernant l’empreinte des produits GEA, nous sommes en train de développer un Passeport produit numérique. Ce dernier aidera nos clients à faire de meilleurs choix en étant mieux informés. Il donnera des détails importants sur le produit, sa consommation de ressources et sa recyclabilité, ainsi que sur d’autres aspects tels que la traçabilité, la visibilité de la chaîne d’approvisionnement et la conformité aux normes. Élément clé du plan d’action en faveur de l’économie circulaire de l’UE, le passeport numérique de chaque produit pourra être consulté par GEA et ses clients avec un simple ID numérique.

À partir de 2023, notre étiquette Add Better sera apposée sur toutes les solutions GEA. Elle indiquera quand un produit sera nettement plus performant que son prédécesseur sur le plan de l’efficacité des ressources, de l’économie circulaire ou de l’impact carbone. « L’étiquette Add Better met en avant les progrès que nous faisons pour fabriquer des produits plus durables et offrir à nos clients plus de transparence, » indique N. Sterley. « C’est une autre façon d’impliquer nos clients et de les encourager à progresser vers nos objectifs de développement durable. »

Améliorer l’efficacité des ressources au niveau de l’exploitation

Pour améliorer l’empreinte des 340 sites de GEA, nous avons fixé des objectifs pour atténuer l’impact de nos opérations sur le climat et les ressources naturelles. En ligne avec l’objectif zéro émission nette à l’horizon 2040 de GEA, nous programmons de réduire nos émissions de gaz à effet de serre de nos établissements de fabrication (Scopes 1 et 2) de 60 % d’ici 2030, par rapport à 2019. Nous y parviendrons en misant sur l’électricité verte, les éclairages LED qui consomment peu d’électricité, l’énergie solaire, les systèmes thermoélectriques combinés, ainsi que sur l’électrification compète de notre flotte d’entreprise et de nos véhicules d’entretien. Nombreuses de ces initiatives sont déjà bien engagées. Par exemple, 100 % de l’électricité achetée par GEA est produite à partir de sources d’énergies renouvelables.

Tous les sites GEA se trouvant dans des régions pauvres en eau auront mis en place une stratégie eau spécifique d’ici 2026. Étant donné que notre objectif de récupérer 95 % des déchets en 2026 a été atteint en 2022, nous nous sommes donnés l’objectif d’atteindre 100 % à long terme.

GEA déploie actuellement des installations photovoltaïques pour produire sa propre électricité sur de nombreux de ses sites, y compris sur celui de Suzhou (Chine), où l’électricité photovoltaïque permet d’économiser près de 1097 tonnes de CO<sub>2</sub> et plus de 136 000 euros de coûts d’exploitation par an.

GEA déploie actuellement des installations photovoltaïques pour produire sa propre électricité sur de nombreux de ses sites, y compris sur celui de Suzhou (Chine), où l’électricité photovoltaïque permet d’économiser près de 1097 tonnes de CO<sub>2</sub> et plus de 136 000 euros de coûts d’exploitation par an.

En plus de ces mesures individuelles, notre concept Usine du futur fournit un plan directeur global pour le déploiement de la stratégie de production neutre pour le climat de GEA dans le monde. Notre nouveau site de production de Koszalin en Pologne se distingue par une technologie de pointe et une production flexible, qui se plient à nos besoins changeants et à ceux de nos clients. L’intégration des mesures lean, une connectivité renforcée et l’automatisation améliorent encore l’efficacité des ressources sous toutes ses formes sur ce site. La construction de notre seconde « Usine du futur », un centre de technologies pharmaceutiques en Allemagne, sera bouclée en 2024. 

Nous aidons nos clients à utiliser les ressources plus efficacement lors de la production

Nos produits et solutions aident nos clients à réduire et à réutiliser les déchets dans leurs processus, en atteignant leurs objectifs de développement durable et en pilotant leurs industries respectives vers un futur plus vert. Sur le front du climat, nous soutenons nos clients avec des solutions holistiques qui minimisent la consommation d’énergie et les émissions de CO2 tout au long des chaînes de process. Nos pompes à chaleur, par exemple, aident à valoriser la chaleur fatale pour la réutiliser dans les procédés de production ou les réseaux de chaleur urbains. Dans les industries fortement émettrices telles que la production de ciment ou de verre, nous proposons des technologies de récupération de chaleur et de prétraitement de gaz, ainsi que des solutions de captage de carbone en appui à la réduction du CO2 et à la réutilisation du carbone.

Un nombre grandissant de producteurs de divers secteurs peuvent ainsi réduire à zéro les prélèvements d’eau douce ou les rejets d’eau de leurs installations grâce à GEA. Les transformateurs de produits laitiers, par exemple, économisent des millions de litres d’eau par an en utilisant les solutions de séparation de GEA avec un accessoire économisant l’eau , ou les unités d’osmose inverse, qui permettent de recueillir le condensat d’une installation d’évaporation et de réinjecter l’eau dans le process, ce qui réduit considérablement les prélèvements d’eau douce.

Les solutions GEA valorisent les déchets de l’aquaculture terrestre, en transformant les eaux usées en énergie utilisable pour chauffer les habitations, en produisant du biogaz à partir des effluents d’élevage et des déchets biologiques, en convertissant les drêches issues du procédé de brassage de la bière en pâtes sèches, et en transformant les fruits invendables en délicieux jus, pour ne citer que quelques exemples. Dans toute une gamme de secteurs, GEA aide ses clients à réutiliser et à tirer parti de leurs flux dérivés et, même parfois, à créer de toutes pièces des entreprises qui exploitent les déchets.

Nous innovons à notre façon pour aller vers la circularité

Fournisseur de solutions pour de très nombreuses industries-clés d’aujourd’hui, GEA jouit d’une position unique pour piloter la transition vers l’économie circulaire, en accélérant l’innovation tout en aidant ses clients à progresser sur le double plan du développement durable et de la rentabilité. Imiter la capacité de la nature de réutiliser et régénérer à l’infini est un objectif ambitieux, mais les entreprises qui vont vers ce modèle, et le font à grande échelle, verront leurs efforts récompensés. Le futur appartient aux solutions intelligentes qui économisent l’énergie, évitent les émissions et préservent les ressources. En d’autres mots, la circularité n’est pas une option, c’est un impératif. 

AddCool

Concevoir pour le développement durable

Pour ancrer la circularité dans le portefeuille de produits de GEA, nos ingénieurs sont tenus de « Concevoir pour le développement durable ». Ce mantra nous guide. Cela signifie que nous concevons nos produits de manière à favoriser le rétrofitting et la maintenance, afin d’en maximiser la durée de vie et d’en minimiser le coût total de propriété. Notre objectif : concevoir des solutions modulaires et configurables qui réduisent la consommation des ressources et augmentent la productivité.
Jus de fruit RESCUED

Nous donnons à nos clients les moyens de leurs ambitions :

Les procédés de production et de fabrication requièrent souvent l’utilisation de grosses quantités d’énergie et de ressources naturelles. En tant que fournisseur de solutions de process dans de nombreuses industries, GEA joue un rôle important en aidant ses clients à produire de manière efficace et plus durable, y compris en exploitant au maximum les flux dérivés.
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