Tecnologia di luppolatura a freddo di ultima generazione
Uno skid plug-and-play per birrifici che desiderano ottimizzare i loro processi e produrre birre personalizzate dal profilo aromatico unico con un uso più efficiente delle risorse.
Prove industriali hanno dimostrato che è possibile ridurre del 30-50 % l'efficienza dell'estrazione e la domanda di materie prime rispetto ai processi statici. Inoltre, le particelle solide di luppolo sono trattenute all'interno dell'unità per effetto della sedimentazione, il che riduce al minimo le perdite di birra.
GEA HOPSTAR® Dry è un’unità plug-and-play completamente automatica che può essere facilmente integrata negli impianti esistenti e collegata ai CCT. L’unità è completata da un filtro autopulente aggiuntivo e un miscelatore a getto di liquido GEA nei CCT collegati. Lo skid è dotato di un’unità di controllo indipendente e di interfacce per lo scambio di segnali con la periferia. L'unità è disponibile in diverse dimensioni standard per carichi di luppolo fino a 750 kg (dimensioni del batch più grandi su richiesta).
Dopo il caricamento manuale del luppolo nel recipiente di estrazione, il processo completamente automatico inizia con una fase di estrazione dinamica supportata da un agitatore a bassa azione di taglio all’interno del recipiente.
La birra arricchita di aromi viene trasferita nel CCT e sostituita da un nuovo batch mentre una fase di sedimentazione viene utilizzata per mantenere la maggior parte dei solidi nell'estrattore HOPSTAR® Dry. La fase di estrazione e trasferimento viene ripetuta fino al completo trasferimento di tutti gli oli aromatici desiderati.
HOPSTAR® Dry consente di regolare i tempi di immersione, di dissoluzione e di sedimentazione, nonché i parametri del ciclo di estrazione, in base alle caratteristiche del prodotto, come prodotto di luppolo, varietà o profilo aromatico desiderato. Per garantire la massima qualità della birra luppolata a freddo, il sistema viene mantenuto sotto atmosfera di CO2 per evitare l'assorbimento di ossigeno durante il processo.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.