La estrategia europea sobre plásticos supone un desafío para las empresas del sector alimentario. Desde GEA nos hemos adelantado y hemos desarrollado innovaciones en los sistemas de sellado e inyección de gas (sin perforaciones en el plástico, PowerJet) que ayudan a nuestros clientes a cumplir con la legislación.
Una realidad apremiante
La sostenibilidad y la economía circular han dejado hace tiempo de ser el futuro para convertirse no sólo en un presente real, sino también en una necesidad para las empresas. La Unión Europea ha establecido unos objetivos generales y unos requisitos para la reducción de los residuos plásticos mediante un mayor reciclaje. Esta estrategia prescribe hasta 2030 y obliga al uso exclusivo de materiales plásticos reciclables, fomentando un mayor uso de monomateriales para envases de alimentos como MonoPP o MonoPET.
Los monomateriales que se pueden reciclar al 100% imponen exigencias especiales a los sistemas de calor necesarios para el proceso de termoformado. Para ayudar a nuestros clientes a cumplir con la legislación en esta materia, en GEA hemos desarrollado GEA PowerHeat, el nuevo sistema de calentamiento matricial para envases reciclables. GEA PowerHeat hace que el uso de estos materiales sea más fácil y seguro sin sacrificar el rendimiento. En términos de sostenibilidad, el nuevo sistema también convence por su calentamiento de bajo consumo, sin comprometer el alto nivel de calidad del embalaje y la seguridad del producto.
PowerHeat M & PowerHeat Z, revolución aplicada al envasado por termoformado
GEA PowerHeat M es un sistema de calentamiento matricial revolucionario y energéticamente eficiente para una distribución de calor controlada, específica y flexible en las estaciones de formación de las máquinas de envasado por termoformado de GEA. PowerHeat M permite trabajar con materiales de espesor de film mínimo manteniendo la funcionalidad de los envases. Por su parte, GEA PowerHeat Z es un innovador sistema de calentamiento por zonas de bajo consumo para una distribución de calor uniforme, dirigida y controlada en las estaciones de formación de las máquinas de envasado de termoformado de GEA. Ambas tecnologías proporcionan un rendimiento de formación excelente para todo tipo de envases de alimentos y aumentan la calidad de los mismos. Además, estas soluciones inteligentes cumplen con los requisitos de sostenibilidad más importantes, en particular mediante el uso de un film muy delgado y mono-materiales.
Beneficios clave de GEA PowerHeat M & GEA PowerHeat Z
- Minimiza la cantidad de material de embalaje necesario y el espesor del film conservando las funcionalidades del envase a la vez que aumenta su calidad
- Proporciona resultados de formado excelentes y uniformes, especialmente cuando se utilizan mono-materiales (por ejemplo, Mono PP, Mono PET)
- Control de proceso y precisión de temperatura óptimos, con una distribución de calor flexible
- Oportunidad de crear envases con contornos complejos
- Distribución uniforme del calor en toda la placa de calor de la termoformadora
- Sostenible y con un mínimo impacto en el medio ambiente. Ahorra energía (reducción típica de 20 – 25%)
