エネルギー監査により、噴霧乾燥ラインの潜在的な効率性が見出される

2015年に最新式の噴霧乾燥ラインを設計し、統合した後、長年のお客様であるドイツの大手乳業メーカーが、このラインのCO₂排出量を大幅に削減したいという野望を抱いてGEAを訪れました。化石燃料の燃焼によって生成される熱エネルギーは、今日、特に環境責任を経営の中核に据える企業にとっては過剰なレベルのCO₂排出をもたらします。その結果、GEAのエネルギー専門家が総合的なエネルギー監査を実施し、短期・中期・長期の節減に向けた効果的なロードマップを提案することになりました。

課題：噴霧乾燥工程におけるCO₂排出量削減のための行動領域を明らかにする

2015年当時の噴霧乾燥事業は、生産効率と品質に重点を置いていました。燃料価格も低く、設備が環境に与える影響も一因ではありましたが、現在ほど優先順位は高くありませんでした。GEAの専門家にとっての課題は、すでに最大限のスループットが得られるように最適化されたラインの機械的構成を調査し、熱エネルギーの使用量を削減し、魅力的なROIでコストを削減する投資経路を概説すると同時に、同じレベルの生産性と品質を維持することでした。 

ソリューション：数十年にわたる専門知識を活用した総合的なライン全体のエネルギー監査

データ取得プロセスの一環として現場を視察した後、GEAの専門家は、個別および統合された完全な生産ラインとしての機器の特定のエネルギー要件に焦点を当てて、このラインの特注デジタルモデルを作成しました。続いて、省エネが可能な潜在的分野と非効率の根本原因について具体的な洞察を得る、エネルギーターゲットの段階が続きました。 

EAの数十年にわたるプロセス知識と技術的専門知識、およびエネルギー分析における高度な社内能力を活用し、実際のGEA設備から取得した正確なベンチマークデータを使用して、エネルギーの流れを妨げたり分解させることなく、ラインとその設備がどの程度効率的に運用されるべきかを判断しました。その結果、比較的低い投資ですぐに実施できるものから、長期的な戦略が必要なものまで、6つの個別のソリューションが特定され、CO₂削減とコスト削減の両方について正確な計算が行われました。 
このアプローチは、持続可能性の目標を追求しながらビジネスを強固なものに保つように設計されたGEA Add Better Consultingの完璧な例です。

結果：エネルギー効率が高く、収益性の高い噴霧乾燥への実行可能なロードマップ 

このように、顧客のラインの総合的なエネルギー監査の結果、合計6つの実用的なソリューションが特定されました。それぞれが独自の投資レベルと関連する利点を持っています。

その一端は、バルブの設定を調整するような簡単なことで、ほぼ支出がゼロで、即座に継続的な効果が得られるというものですが、 一方、GEA初の高温ヒートポンプシステムであるGEA AddCool に投資する場合は、より多くのことを検討する必要が生じる可能性がありますが、より大きな利点が得られるでしょう。

特定された6つのソリューション全体で、お客様は年間8,400トンのCO₂削減の可能性を提示されました。これは、生産能力や製品の品質を損なうことなく、同時期にわたり180万ユーロ以上の運用費を削減することに相当します。

将来：噴霧乾燥工程におけるネットゼロの未来への具体的な道筋

漸進的な改善でも利益は得られますが、プロセスチェーン全体にわたる深い知識と技術的専門知識を持つGEAのようなシングルソースサプライヤーと協力することで、お客様は戦略的で総合的なアプローチでしか得られない真の効率向上を達成することができます。さらに、緊密で協力的な関係を築くというGEAの取り組みにより、GEAの専門家は目的を持って技術開発に取り組むことができ、お客様のためにイノベーションと将来を見据えた持続可能な技術開発を推進することができます。