ビントフックの Namibia Breweries Limited の拡大GEA による将来の成長を見越した基盤構築
ビールブランドの Windhoek には、Windhoek Lager、Windhoek Draught、Windhoek Light、および Tafel Lager などの銘柄があり、まさにサクセスストーリーの一例です。このため、Namibia Breweries Limited は GEA Brewery Systems のノウハウを活用して製造量を拡大しました。
Windhoek ビールはドイツ純粋法 (Reinheitsgebot) に従って醸造され、ナミビア、南アフリカなどに愛飲者がいます。
1920 年に設立されたこの醸造所は主にナミビアによって所有されており、Heineken と Diageo が同程度の権利を持つ少数派株主です。マーケティング専門家によってサポートされている事業は拡大し続けており、ビール輸出量も増加し続けています。主な流通エリアは南部および西部アフリカですが、このビールは北アメリカ、オーストラリア、ニュージーランド、ヨーロッパ、および英国でも入手できます。
資本増加
Windhoek の成功を見て、Namibia Breweries Limited は全体的な製造量を増やすことに決定しました。この醸造所は 1985 年に Heinrich Huppmann (醸造所) と Otto Tuchenhagen (低温処理エリア) によって建てられ、現在は両方の部門が GEA に属しています。その後、多数の事業拡大プロジェクトがナミビア醸造所の醸造所機器スペシャリストによって実行されました。最新の拡大では、さらに生産量が 16 % 増加され、お客様は GEA と再度コンタクトを取り、コンセプト設定段階から実行段階までの支援を依頼しました。
3 つの作業パッケージ
プロジェクトには、ユーティリティ、低温処理、ろ過、および梱包の各分野の作業が含まれていました。GEA は、次の作業を担当しました。
• 既存の低温処理容量の拡大
• 新しい珪藻土を使用しないろ過システムの統合
• 新しい集中化学薬品添加ステーションの提供
また、冷凍システムが GEA 製コンプレッサと他の冷凍機器の導入によって最適化されました。これらの 3 つの作業パッケージは GEA Process Engineering South Africa と GEA Brewery Systems の間で分担され、プロジェクトを実行するために個々の分野に適切な資源が割り当てられました。
包括的な近代化
GEA South Africa は低温処理容量の拡大を担当しました。この作業には、主に次の手順が含まれていました。
- すべてがパイプで相互接続され、既存の工場に統合されている、2 つのバルブブロックを含む 8 つの下部が円錐形の円柱形タンクを持つ、新たに完全自動化されたタンクファーム (醸造所による無償提供タンク)
- 5 つのタンクと 2 つのループを持つ新しい CIP 工場
- GEA プレート熱交換機と GEA 麦芽汁曝気システムを含む新しい麦芽汁冷却器の取り付けと、既存酵母添加システムへの統合
- それぞれ 2 つのラインによる、発酵および貯蔵エリアの 2 つの既存バルブブロックの拡張
- ブライトビールタンク貯蔵室の既存の充填ラインの、より直径が大きい新しいラインへの交換
ろ過パッケージには設計に加え、すべての機器の提供も含まれていました。目標は、ナミビアの醸造所によって提供された GEA 分離機を含む新しいろ過ラインを、醸造所の工程ストリームに統合することでした。統合に必要な主要機器は、3 つのバッファタンクと新しい分離機バルブブロックでした。
濃縮化学薬品保管パッケージには、化学薬品の保管自体に使用する機器の提供のほかに、供給システムを醸造所内のさまざまな CIP 装置に接続するために必要な配管工事も含まれていました。
製造が中断されない変更
近代化は 2012 年の終わりに完了しました。作業は実行されましたが、醸造所はフル稼働のままでした。GEA South Africa の要件はシャットダウン時間を最小限に抑えることであったためです。場合によっては、新しいシステムが完全に使用できるようになるまで、既存ユニットと並行して新システムの導入が行われます。これにより、切り替え時間が最小限に抑えられます。
特に既存機器の変更は常に困難を伴いますが、経験豊富な現場監督である Eckardt Steib 氏と醸造所の緊密な協力体制により、作業はスムーズに実行され、製造の中断は最小限のものでした。
