ホンジュラスでの GEA による Miller Lite プロセスの導入
2013 年後半から、ペールラガーの Miller Lite は Cervecería Hondureña によって製造されています。GEA Brewery Systems によって、サンペドロスラ (ホンジュラス) にある工場で技術変革が行われました。
ホンジュラス唯一の醸造所である Cervecería Hondureña は、Compañía Industrial Ceibeña (1915 年) と Cervecería Unión (1928 年) の合併後、1935 年に設立されました。
この醸造所は最大 150 万ヘクトリットルのビールを製造でき、市場シェアは 95 % です。2001 年に、この会社は世界第 2 位の醸造グループ SABMiller の傘下に入りました。
当社に対するこのプロジェクトに特有の課題は、手動で管理されていた貯蔵室に、ほぼ完全に自動化された工程を統合することでした。契約範囲には、エンジニアリング、構成部品 (バルブ、ポンプ、機器、電気ハードウェア)、電気および機械類の管理、ソフトウェア、および試運転が含まれていました。
GEA Brewery Systems により、Cervecería Hondureña、GEA Westfalia Separator、および Pentair の各社が関連するプロジェクト管理全体が統合されました。これらの組織の素晴らしい連携が、非常に有益なプロジェクト実行の鍵になりました。
低温処理エリアの最先端技術
Miller Lite のコンセプトの技術的要件を満たすために、既存の発酵および貯蔵室にいくつかの変更を加える必要がありました。Miller Lite の特殊な醸造工程に必要な経路指定を行うために、既存のパイプフェンスにはいくつかのスイングベンドパネルが取り付けられていました。
また、テトラホップ用のものを含む、4 つの注入ユニットが取り付けられていました。さらに、遠心分離機、ビール冷却器、およびトラップろ過装置が工程内に組み込まれていました。
San Pedro Sula の水脱気機器には、Miller Lite を製造するために必要な処理能力がありませんでした。このため、GEA の二重密閉バルブとポンプ付きの分配マトリクスを介して、新しい水脱気タンクが既存システムに接続されました。
全工程で、精度の高い測定機器が使用されています。この製品は酸素の影響を非常に受けやすいため、酸素の吸収を防ぐことが重要でした。
専門家による工程制御技術
成功をもたらしたもう 1 つの鍵は、工程の自動化でした。Miller Lite の製造工程では、CIP システム、ろ過 CIP などのろ過装置までの水脱気システムなど、醸造所、発酵、および貯蔵庫の既存プロセスフローを変更する必要がありました。特にろ過システムの統合については、当社自動化スペシャリストの広範に及ぶ専門知識、柔軟性、個人的才能が必要でした。発酵室エリアには当初 CIP システム用のコントロールパネルしかなかったため、初のオペレータ PC を導入し、稼働させました。
導入後わずか 4 カ月後に試運転と製造が実行され、最初の Miller Lite ビールを瓶詰めする準備が整いました。最初の Miller Lite のテストと承認を行うために、2 人の SABMiller スペシャリストが米国からサンペドロスラのこの醸造所を訪問しました。誰もが、エキスパートの判定を心待ちにしていました。彼らの意見で、ビールを瓶詰め工程に進めるか、廃棄するかが決定されるのです。「素晴らしい！」という大きな声が聞こえたときは、安堵のため大きなため息がでました。
