ミュンヘンの drinktec 2013 期間中、New Belgium Brewing は GEA Brewery Systems にプロジェクトエンジニアリング、プロジェクト計画、機器の配達および取り付けに関する一括サプライヤとしての責務を委託しました。国際的に有名な醸造機器メーカーと、GEA グループの他の会社という 2 箇所から、低温処理エリアの革新的な製品と技術が得られます。
NBB の歴史は 1989 年に醸造所の共同設立者である Jeff Lebesch 氏が、ヨーロッパのビール産業地域をバイクで旅行したときに始まりました。この旅行で、彼は最初のビールの名前「Fat Tire」を思い付きました。多数のビールの「スタイル」が追加されました。例えば、IPA’s や Blondes は米国の流通では New Belgium の 37 州で販売されました。伝統的な手作りビールは New Belgium Brewing で常に重要な役割を果たしています。
最新式醸造所は醸造酒あたりの低温麦芽汁容量が 200 hl で設計されており、1 日に最大 12 種類の醸造を行います。
麦芽汁の準備は GEA の効率的なウェットミルである MILLSTAR® を使用して行われます。統合された自動品質システムにより、麦芽を均一な状態に保ち、均質的な製粉を行えます。抽出物収率を最大限まで高め、高品質の麦芽汁を得て、ろ過工程で資源を効率的に使用するために、LAUTERSTAR® 技術が搭載されたろ過醸造桶が使用されます。直径 6,100 の桶は、現在および将来のレシピに多くの柔軟性を持って対応できます。多機能ろ過管理 (MLM) によりろ過工程の継続的な制御を行えます。これにより、すべての醸造で高い再現性が確保されます。
麦芽汁は、JETSTAR® 内部ボイラーを使用した大気沸騰用に設計された
麦芽汁ケトルで沸騰されます。 この内部ボイラーが提供するのは、
各ビール タイプに要求された麦芽汁品質を得るための
柔軟性だけではありません。当社の革新的な 2 段階沸騰
システムにより、麦芽汁の沸騰と蒸発の工程を
分離できます。この低速方式を使用することで、
重要なタンパク分屑が保持されます。また、
必要な均一製粉と麦芽汁ケトル内の循環
も確実に行えます。すべての麦芽汁粒子が最終的に沸騰され、
麦芽汁内の麦芽苦味物質が最適な形で抽出されて、
異性化されます。2 段階沸騰により、
DMS 削減、TBI、および凝固性プロテインに関して素晴らしい技術的価値を得られます。完璧なビールと泡の品質を得られる、一貫して高い麦芽汁と香りの安定性を得るために理想的な方式です。
1 次エネルギー削減
蒸発が最大 4 % しかないエネルギー保存システムにより、いわゆるエネルギーバランスの良い醸造所運営を
行えます。1 次エネルギーは麦芽汁の沸騰と熱処理の最終工程しか必要ありません。このため、
1 次エネルギーの消費が大幅に削減されます。GEA Brewery Systems の制御モジュールインテリジェント麦芽汁管理 (IWM) により、
麦芽汁沸騰工程が調整され、蒸発率が正確に計算されます。これは、
沸騰の開始後に他の材料が麦芽汁ケトルに加えられるかどうかは関係ありません。
醸造ライン機器の要約