排出装置の新しいデザイン – 運用コストの低減 – 既存設備の改良
蒸気真空装置は、精製所にとって必要不可欠なコンポーネントです。 蒸気の消費量を抑えるように設計された GEA の新しい排出装置を使用すると、真空コラムの運用コストを低減できます。
この数十年来、エネルギーコストが増大しているため、石油化学プラントの運営を成功させる上で、蒸気の消費は必要不可欠なインジケータです。 欧州では、大手の石油化学企業のほとんどすべてが蒸留塔を低真空下で運営し、プラント内の蒸気の消費量を減らして、運用コストを下げようとしています。
GEA では、効率的な蒸気真空装置を提供していますが、カルルスルーエにあるその R&D の試験台に時間と資金を投資し、自社で製造する排出装置のほとんどすべてを検査しています。 その結果、巨大なデータベースが出来上がりました。それにより、GEA では、蒸気の消費量が少ない排出装置の機械的設計を改善することができます。
既存の真空装置に関する改良点をいくつか検証した結果、以下のようなことが判明しました。
- GEA の排出装置を使用すると、既存の冷却器はさらに使用されるものの、消費条件が改善される。
- 排出装置の設計を新しくすると、運用コストを節約でき、資本回収期間を 2 年以下にすることができる。
- 蒸気を大幅に削減できるため、CO2 Footprint により、改良からスマートな資金繰りがしばしば受けられる。
GEA は、蒸気を大幅に削減できたので、スペインの精製所から最近、既存の真空装置を改良するための発注を受けました。
