年間 2,000 万リットルの生産量に加えて、 Laitilan は脱アルコールまたはノンアルコールビールを生産する技術に投資したいと考えていました。また、2017 年に醸造所にセパレーターを設置する際、プラントマネージャーの Tommi Suutari 氏は可能性のある解決策について GEA に相談していました。当時、GEA は膜ろ過を使用した新しい脱アルコールプロセスを開発し、販売を開始したばかりでした。AromaPlus
低アルコールビールまたはノンアルコールビールを作る方法はいくつかありますが、Laitilan は麦汁のような風味は避け、味と品質に関して最高の結果を出したいと考えていました。Kukko ビール本来の味とその特徴を維持することが重要な基準であり、そのため AromaPlus は当然の選択肢となりました。
さらに、AromaPlus から生まれた脱アルコールビールを最初に製造した会社の 1 つであるシュトゥットガルトの Schönbuch 醸造所を訪れ、その後、GEA のパイロットプラントで独自のテストサンプルを実行したことで、Laitilan は確信を持っていました。GEA のプロダクトマネージャーである Ralf Scheibner は次のように説明しています。「私たちは新しい AromaPlus プロセスの開発に多大な努力を注ぎ、ノンアルコールビールの需要が高まっていることを理解しています。私たちのソリューションは評判が良く、醸造所や消費者から非常に高い評価を得ています。」
AromaPlus は GEA の膜ろ過技術を用いて構築されており、逆浸透(RO)を利用して最終製品の香り、色、濁りに寄与する必須成分からアルコールと水を分離します。コスト面でも風味の面でも優れているだけでなく、このシステムはアルコール濃度 0.5% から 0.05% まで対応しています。そして低温でのプロセスであるため、風味への影響ははるかに少なくなります。熱式の脱アルコール法と比較して、元の製品の全体的な香りを維持することができます。
脱アルコールユニットはフレームに取り付けられており、すぐに設置可能です。このユニットには、ろ過モジュール(AromaPlus RO 膜を装備)、媒体輸送用のポンプ、必要となるシステム圧力供給用ポンプ、全体の内部配管、定置洗浄(CIP)薬液注入ユニット、半自動操作用の制御技術が含まれます。脱アルコールプロセスに加えて、制御装置は CIP システムも管理し、最適化された操作と信頼性の高い膜の洗浄を保証します。
GEA AromaPlus ユニットは標準化されたレイアウトが用意されており、サイズに応じて 1 日あたり 50〜600hL 以上のバッチ処理ができるように設計されています。GEA は、50 hL/h 以上の連続処理が可能な大型の脱アルコールユニットも用意しています。
GEA AromaPlus は現在ヨーロッパ中の醸造所で使用されていますが、Laitilan Oy はこのソリューションを購入いただいたスカンジナビアで最初の醸造所でした。2019 年後半の設置中に、Laitilan Oy の醸造所長である Ville Vilen 氏は次のように述べています。
– Laitilan Oy 醸造所長 Ville Vilen 氏