噴霧乾燥による吸入可能粉末

噴霧乾燥機 PharmaSD 最終

GEA の噴霧乾燥と製剤の専門知識を用いることで空気力学的な粒子径と流動特性を正確に操作できます。それ自体は吸入に適した小さな空気力学的サイズの自由流動粒子の形であり、これまで以上に効果的かつ容易に療法を生み出すことができます。投与方法として、摂取すると劣化のリスクがあるホルモン、ペプチドおよびタンパク質などの生体化合物の商品化に際して、吸入は特に適用性があります。

製剤から生産まで

噴霧乾燥は粒子形成と乾燥に最も広く使われている産業プロセスです。粉末や凝集粒子の乾燥固体または液体原料の連続生産に適しています。原料には、溶液、乳剤および揚水性懸濁液などがあります。この技術は、最終製品が粒子径分布、残留含水量、かさ密度および粒子形態などの正確な品質基準に準拠する必要しなければならない場合に理想的です。 

噴霧乾燥によって前例のない粒子制御ができるので、以前には達成できなかった送達方法と分子特性を可能にしています。これらの利点によって以前には達成できなかった送達方法と分子特性が探索できます。

噴霧乾燥はシンプルかつ高速な再現可能でスケールアップが簡単な生産プロセスで、薬剤の肺送達システム用に集中的に調査されました。吸入用の高分散性粉末を 1 ~ 5 μm のサイズ範囲で生成でき、粒子形態は調整可能です。

噴霧乾燥は、肺送達用にあらかじめ決められた仕様で (肺胞堆積用に 0.5 ~ 3.3 μm の軽粒子) 吸入可能な乾燥粉末を生成するのに最適です。喘息、結核、糖尿病、肺の細菌感染などの疾患治療は、噴霧乾燥粒子の用途に適しています。この技術の主な利点は粒子のサイズと形態を制御できることです。タンパク質をベースとした薬品など、感熱性の物質でも処理できる非常に優しい方法です。最近の開発により研究所規模の噴霧乾燥に新たな可能性が広がり、従来の噴霧乾燥器に見られる回収の制限などの短所が解消されてミリグラム単位でサンプル量を噴霧乾燥できます。 

ユーザーに固有

噴霧乾燥プロセスは製品の組成に完全に依存します。非常に簡単に乾燥できる製品もあれば乾燥が難しい製品もあります。そうした中でも GEA の乾燥器は次の利点が得られるように設計され、プロセスパラメータが選択されています。

  • 最高品質の製品
  • 低エネルギー消費
  • 環境保護
  • 洗浄頻度が少なく長い稼働時間
  • EU 指令に準拠

設計エンジニアが噴霧乾燥パラメータや噴霧乾燥器サイズを選択する際のサポートには DRYNETICS™ メソッドが使われます。 

噴霧乾燥機 SDMICRO final

用途に固有

吸入可能粉末

GEA の噴霧乾燥技術を利用する数千もの製品は乾燥特性と品質要件が幅広く変化します。このため、各顧客に選択するソリューションは個別の仕様に基づいています。
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