SMW 100 による最新鋭の CIP の検証
SMW 100 による最新鋭の CIP の検証: フュルトの Tucher 醸造所でのタンク洗浄。新しい Tucher 醸造所を建てる際は、資源効率のよいプラントレイアウトと共に、醸造プロセスでの安全性に絶対的な優先度が置かれました。
そのため、SMW 100 による CIP の検証と共に GEA によって作成されたオービタルクリーナーが洗浄用に選択されていました。洗浄対象の発酵タンクは、生産能力が 2,400 hl で直径が 4.1 m、全高が 22 m です。
従来のシステムに比べて、SMW 100 のコンパクトなヘッドには、評価用の電子機器とソフトウェア一式が入っており、他の製品に比べてユニットのコスト効率は高いです。特許取得済みのセンサは、タンク内のオービタルクリーナーの機能を絶えず監視しています。洗浄時は、信号が連続的に制御システムに送信されます。信号が遮断されると、エラーが発生したことが即時に通知されます。
オービタルタンククリーナー Tornado
SMW 100 センサの機能:
洗浄の検証と運転方法を監視するセンサは、ユニークです。同等なシステムは、市場にありません。他のシステムは、ジェットの圧力を記録するか、タンク内のノイズを検出するだけです。
その物理的な設計から、圧力センサはセンサに直接当たったジェットを記録することしかできません。ジェットクリーナーを回転させることはありません。たとえあったとしても、センサはジェットを不連続的に記録するのみです。そのため、ジェットのフローパターンまたはスプレーノズルを正確に監視することはできません。
背景ノイズは、洗浄液が流れているか否かを検出するためにしか使用することができません。クリーナーが回転しているか否か、ジェットのフローパターンが正しいか否か、またはスプレーノズルをブロックできるか否かは、検出することができません。
特殊なプロセスでは、SMW 100 を有効にして、統合時に約 20 秒間、クリーナーの動作を監視することができます。この期間内にジェットがセンサを通過しないと、センサの出力信号がオフになり、クリーナーが動かないことがセンサから通知されます。センサ内の信号の切り替えにより、別の機能が有効になります。記録対象の各ジェットは、センサ出力の設定により、通知されます。そのため、各ジェットは、下流の電子機器により、検出することができます (オプション)。これにより、洗浄パターンが有効になるので、洗浄プロセス全体が監視可能になります。また、ブロック状態のスプレーノズルを検出することもできます。全体的に見て、SMW 100 システムから提供されているインテリジェントな検出技術は今まで、このタイプでは存在しなかったものです。
監視センサ SMW 100
Tucher の品質管理責任者 Rammelmeier 氏は、次のようにコメントしています。
