原油の脱塩

当社の遠心分離機の利点

• 油、水、固形物の効果的な分離を保障するコアとしてのセパレーター。
• 多様な処理条件に対応し、困難な油質にも対応可能な設計。
• 化学薬品の使用量を抑え、運転経費も削減。
• システムは、サイドストリームまたはフルストリーム、定置式または移動式、予備脱水オプションなど、適応可能な構成を提供。
• GEAの遠心分離機は、高重量（4,000～6,000 x g）で作動するため、油の導電性や高い含水率の影響を受けずに効率的な分離が可能。
• 処理システムは、API12と同程度の重質原油の処理が可能。

精製における原油脱塩の重要性を理解する

原油脱塩は石油精製プロセスにおいて重要なステップであり、さらなる処理を行う前に原油から塩分やその他の汚染物質を除去することを目的としています。原油に含まれる水、塩、固形物は、下流の機器に対して腐食、汚損、その他の運転中の問題など、重大な問題を引き起こす可能性があります。そのため、脱塩は製品の品質に関わるだけではなく、精製作業全体の効率を維持するためにも必要です。

原油脱塩の仕組み：プロセスの詳細

脱塩プロセスでは通常、原油と水を混合し、水溶性塩を溶解し、抽出します。その後、混合物は分離工程に入り、そこで油は塩分を含む水相と固形物に分離されます。この分離はさまざまな方法で達成され、遠心分離が最も効率的で高度な技術のひとつとされています。

GEAの高度な脱塩分離技術

分離技術の大手プロバイダーであるGEAは、油の伝導性に影響を受けず、高い含水率にも対応し、高重量（4,000～6,000 x g）で作動可能な最先端の原油脱塩遠心分離機を提供します。これらのシステムは、API比重が12までの低い原油を処理できるため、重質油や塩分を含む原油の処理に最適です。

GEAのさまざまな原油脱塩装置

GEA原油脱塩装置には、GEA原油脱塩装置80、120、200などの異なる能力/容量を持つ装置が展開されており、多様な運用ニーズに対応しています。これらのユニットは、直接駆動または平ベルト駆動、侵食保護、耐腐食性の等級が高い素材などの特徴を備えて設計されています。これらは、塩基性沈殿物と水（BS&W)、および水溶性塩の含量をパイプラインまたは精製所の品質にまで下げることができるため、原油を業界基準に適合させることが保障されています。

GEAのモジュール式脱塩システムによる柔軟性と機動性

機動性が重要な環境において、GEAは処理システムの輸送と設置が容易な、モジュール式システムとコンテナ式ソリューションを提供しています。これらのシステムは、独立した設備として使用することも、既存の設備に組み込んで試用することも可能で、さまざまな運用上のシナリオに柔軟に適応します。

結論：石油精製に脱塩が不可欠である理由

要約すると、原油の脱塩は石油精製において不可欠なプロセスであり、精製前の原油に有害な汚染物質が含まれていないことを保障するものです。GEAの遠心分離装置のような先進技術により、石油会社は効率的で信頼性の高い脱塩を実現し、事業全体のパフォーマンスと収益を高めることができます。