産業的な試験では、スタティック方式(タンク内に直接浸漬)と比較し、抽出効率と原料使用量において、約30~50%メリットがでることが確認されました。さらに、ホップ固形分は、それ自体の沈殿によって装置内部に残留するため、製品ロスを最小限に抑制できます。
GEA ドライホッピング装置 は、既存のセラーに簡単に組み込むことができ、CCT に接続できる完全に自動化された接続してすぐ使える装置です。装置は、接続された CCT 内の攪拌用ジェットミキサーと、ホップ粕除去用のフィルターを備えています。スキッドは、独立した装置として制御され、周辺機器との信号交換のためのインターフェースを備えています。装置は、ホップ処理量に応じて多数の標準機をラインナップし、最大処理量750kg まで対応します。(より大きな処理量は要相談)。
ホップ抽出タンクにホップを手投入した後、タンク内の低せん断アジテータで攪拌を行います。
処理を終えたビールはCCT に移送し、次のバッチへの置き換えを行います。ターゲットとする香気成分抽出まで、抽出、移送ステップをリピートします。
ドライホッピング装置は、抽出、沈殿、溶解等のプロセスパラメーター調整によって、あらゆる製品特性(ホップ品種、香気特性etc.)に対応します。ドライホッピングビールの高品質のため、、装置はCO2雰囲気下に置かれO2ピックアップを防止します。
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.