産業プロセスにおけるエネルギー回収装置により、経済効率を高めながら、CO2 排出量を削減します。
Systems tailored to harvest most of the waste heat out of industrial processes and transform them into electricity. A smaller carbon footprint, waste energy reuse, cost optimization and higher overall efficiency are only some of its advantages.
Process for WHRU in the Cement Industry
GEA has been supplying heat recovery systems for the cement industry for more than a decade.
Both on the raw gas side upstream of an emission control system as well as downstream of an emission control system: GEA offers tried and tested waste heat recovery system that do not impact your production process while recovering a large amount of waste heat. On the raw gas side with sticky dust an online cleaning system is applied to keep heat transfer at an optimum over years. With this, GEA supplied WHRUs up to 6.1 MW thermal power, converting it to 1 MW of electrical energy via the ORC process and/or powering your SCR as well.
Currently applied to the glass industry for power generation via an ORC or for heating purposes, the system is ready to utilize waste heat for a CEBO® Carbon Capturing unit instead.
Process for WHRU in the Glass Industry
この数年間、エネルギー価格の高騰と CO2 排出量低減の必要性により、すべての産業のエネルギー回収用途の重要性は高まっています。プラントスタックに高温のプロセスガスが投入されると貴重な熱エネルギーが失われますが、電力として簡単に回収または変換できます。産業で発生する廃熱は潜在資源ですが、多くの場合、使われることはありません。
エネルギー集約型プロセス産業は、多くの場合、利用されない大量の廃棄物を排出します。しかしながら、その熱エネルギーを利用することは、着実に上昇するエネルギーコスト、企業が競争力を維持していく、ますます厳しくなる環境規制の観点から、経済的にも生態学的にも道理にかないます。GEA は、最も効果的なソリューションであることが実証された ORC (Organic Rankine System:有機ランキンサイクル) 技術を採用したガス浄化・エネルギー回収システムを提供しています。
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
省エネはカーボンフットプリントの削減における重要成功要因です。省エネを実現するためには、生産プロセスからだけでなく、多くの場合利用されずに単に大気中に放出されている高温プロセスガスからの廃熱回収のプロセス効率を改善する必要があります。
エネルギーコストの削減、化石燃料を使わないことによる CO2 排出量の削減など、エネルギー回収装置を使用することで最終製品のコストに競争上の優位性が備わるだけでなく、次世代のための環境保全にも役立つ投資となります。
GEA はダスト含有量などの排ガス条件に適した熱交換器システムを使用した WHR(廃熱回収)装置を単体で、あるいはガス浄化技術と併せて提供しています。
これらの熱交換器ユニットは世界中のさまざまなプロジェクトで使用されており、信頼性と効率の高さが実証されています。
通常、GEA のエネルギー回収システムは以下で構成されています。
排ガスから回収した熱は以下のように利用可能です。
廃熱はクリンカークーラーの廃ガスだけでなく、予熱器の廃ガスからも回収することができます。粉塵の含有量が異なるため、この2種類の廃ガスには異なる熱交換器システムを使用する必要があります。
この熱は発電用 ORC タービンの運転のほか、他の用途における高温の熱媒油や水の生成に使用可能です。
また、SCR のガス浄化プロセスでこの熱エネルギーを利用することもできます。
Process for WHRU in the Cement Industry
ガス浄化プロセスの上流と下流で使用可能なガス温度に応じて、排熱の回収はサイクルの2つの異なるステージで行うことができます。
Process for WHRU in the Glass Industry