モジュール機器から届くチーズは、積み込みホッパを通じてタンクに搬送されます。タンクの底にある周期的に振動するステンレス銅製ベッドのクランク操作系と、タンクの上にある調節可能な一連の水噴射を兼ね備えたシステムによって、製品がタンクに沿って端から端まで搬送されます。周期的に振動するベッドは、さまざまなサイクルで設定できます。これにより、製品をタンクまで前進させ続けたり、必要な時間にわたって同じ位置に留めておいたりできます。装置の終端で、チーズは電動ベルトを使って自動的に抽出されます。
GEA のシステムは、あらゆるプラントレイアウトに合わせて調整できます。設置面積を減らすために、2 階建以上に構築される硬化タンクを設計し、構成できます。垂直に構成されるソリューションは、各階に製品を運ぶための空気圧式リフティングシステムを備えています。
GEA の硬化タンクには、熱交換器での循環によって冷却水を再利用するための配管と遠心分離ポンプ機能があります。ポンプは洗浄サイクル後に洗浄液を回収します。電気制御装置は防水パネルに格納されています。
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.