より良い世界を目指す Next Generation Farming
25 Apr 2023
新鮮な空気、きれいな水、肥沃な土壌、生物多様性は、健康的で手頃な価格の食料生産のための前提条件です。そして、世界人口の増加、都市化の進展、それにサプライチェーンの問題に伴い、高品質の食品に対する需要はかつてないほど激しくなっています。
牛乳や牛乳由来の製品は、人間が消費する貴重なタンパク質や脂肪の供給源として重要な役割を担っています。しかし、増加する人口に対して、栄養価が高く、安全で信頼できる食料を、できるだけ環境負荷の少ない形で提供するにはどうすればよいかという問題が生まれます。
さらに、世界中の酪農家が、利益幅が狭く、環境規制が厳しく、複雑化する生産の中で、持続可能な経営を行い、将来を見据えた生産を行うことができるようにすることが重要です。
GEA ではこれを Next Generation Farming と呼んでいます。それは、プロセスの自動化（搾乳、給餌、糞尿管理など）に加え、デジタル管理ソリューションと包括的なサービス、衛生コンサルタントの組み合わせたものです。私たちの目標は、持続可能な生産を促進し、酪農をより柔軟にし、プロセス全体を管理しやすくすると同時に、動物福祉を向上させることです。
革新、改善、そして自動搾乳
「GEA の自動搾乳システム DairyRobot R9500 は、柔軟性、動物福祉、持続可能性の観点から、NGF（次世代農業）の完璧な例です」と、GEA の自動搾乳システム担当シニアマーケットサポートマネージャー、マイケル・ベレンツェンは述べています。
「自動搾乳ボックスは、搾乳時間を固定する必要がないため、酪農の機敏性が向上します。このシステムでは、牛は自分の都合に合わせて自主的に搾乳室に入ることができます。もちろんR9500 は、酪農家が望むのであれば、指定された時間に自動で集団搾乳することもできます。
柔軟性だけでなく、GEA の自動搾乳システムは動物福祉の面でも新しい基準を打ち立てています。特許取得済みのIn-Liner Everythingテクノロジーにより、刺激、乳頭洗浄、プレ搾乳、ハーベスト、ポストディッピングといった搾乳プロセスのすべてのステップを1つのアタッチメントで行うことが可能になります。この均一で迅速かつ快適なプロセスは、すべて乳頭カップ内で行われるため、ロボット搾乳設備の効率を最大限に高めながら、高品質の牛乳を収穫する鍵となります。
さらに、乳頭から乳頭への細菌の拡散を防ぎ、乳房炎のリスクを低減する効果もあります。「病気を未然に防ぎ、牛の健康状態を向上させることができるのです」とマイケルは付け加えます。
しかし、それ以上の利点があります。In-Liner Everything のディッピング剤は、乳頭と乳頭カップの両方に塗布され、両方を消毒し、ゴム表面を濡らします。そのため、過酢酸による中間消毒が不要になります。その後、カメラと乳頭カップを並行して洗浄します。このようなプロセスの改善により、搾乳ボックスでの時間が短縮され、1日あたりの搾乳回数が増えるだけでなく、環境保護やランニングコストの削減が可能になります。
NGF を念頭に置き、より持続可能な酪農場への移行を加速させる革新と改善は、GEA のエンジニアと製品チームにとって2つの重要な推進力です。「私たちは常に酪農家と具体的な要件についてコミュニケーションをとり、時間、資源、エネルギーを節約し、より効率的にする方法について話し合っています」とベレンツェンは説明します。「私たちはそのフィードバックを製品管理チームとエンジニアリングチームに伝え、こうして GEA の自動搾乳システムの最新バージョンである DairyRobot R9500 が開発されたのです。これで、水とエネルギーの両方をより効率的に使用できるようになりました。」
Independent test confirms improved efficiency
Transparency is key when it comes to proving the benefits of innovative solutions, which is why the DairyRobot R9500 has built-in electricity and water meters to keep a continuous eye on consumption data. Perhaps more importantly, it was independently tested by the DLG (Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft/German Agricultural Society) with convincing results.
GEA has long been involved with the development of a unique global standard with the DLG, the Bavarian State Institute for Agriculture (Bayerische Landesanstalt für Landwirtschaft [LfL]), the agricultural magazine profi and manufacturers of milking technology. This standard facilitates independent tests and energy/water consumption comparisons amongst equipment suppliers.
During a trial at the DLG test center in Groß-Umstadt (Hesse, Germany), a team of GEA technicians and engineers set up a complete robot milking installation. “This project was an enormous undertaking but has been worth all the effort; we’re very proud of the collaborative teamwork and the results we obtained,” summarizes Michael Berentzen. “We’re now even more convinced that existing technologies and solutions, combined with engineering creativity, can make a big difference and will accelerate Next Generation Farming.”
The key benefits of the GEA DairyRobot R9500 include:
- The DairyRobot R9500 single box uses up to 37% less energy, representing 1.4 kWh per 100 L of milk*
- Up to 35% less energy required in standby-mode: even when your system isn’t milking, it still consumes electricity, which why we’ve reduced energy consumption here as well*
- 13% less water consumption: the DairyRobot R9500 1-box system uses only 35 L/100 L of tank milk*
*Compared with the previous model in the 2018 DLG test.
The GEA team of technicians, engineers and product managers organized the setup of two GEA DairyRobot R9500 at the DLG test center.
