15 Nov 2021
グローバル市場では、産業用プラントの性能に対する要求が高まり、企業への負担も大きくなっています。生産の安全性を高めることは、企業、従業員、消費者から保護と説明に責任のある団体まで、すべての人の利益になります。従業員の保護は、企業の責任の重要な焦点です。
企業は、最新の労働安全プログラムを用いて、事故防止の成功率を高め、事故原因をより効果的に排除しています。ロックアウト/タグアウト (LoTo) 装置は、事故防止に重要な役割を果たします。バルブ、コンベヤベルト、あるいは電源などの潜在的な危険がある機器を企業が一時的にロックアウトできるようにする機械的および視覚的にマークされた安全ロックで、偶発的な起動を防止します。
様々なソースからの LoTo ソリューションが、市場には多数出回っています。しかし、多くの場合、これらは特定のデバイスやアプリケーションポイントのためだけのものです。
その結果は以下のとおり:GEAは、衛生および無菌プロセスバルブの最初の製造業者であり、2021年10月より製品範囲内のすべてのタイプのバルブ向けにお客様に合わせたLoToソリューションを提供しています。ユーザーは、様々な用途の要件や安全レベルを漏らする様々な技術バージョン各バルブ向けのロッキング装置からお選びいただけます。
Lisa Schmidt氏は次のように述べています。「私たちは、実行可能であり、会社全体ですべてのバルブ技術を保護できるシャットオフの概念をどのように認識できるかを尋ねることから始めました。スタート時点から一つ明らかだったことは、完全なシステム開発において事故防止を必要としているお客様に信頼性と柔軟性を供給できるということだけでした。」
- GEA 衛生バルブ技術製品販売マネジャー Lisa Schmidt
醸造所のバタフライバルブの DISK LOCK
プロセスバルブには、液体処理プラントの複数の適用ポイントに適切なLoToソリューションが必要です。据え付けやメンテナンス作業で認められる事故の脅威を管理する際に、LoToアプローチがほぼ必要不可欠なものになっています。原材料および化学産業でのGerman Social Accident Insurance Institution (ドイツ法定災害保険) によると、ここでの事故率は、生産時と比較して10~20倍です。
プロセスバルブは数多くの危険の原因になります。バルブが不意に開かれたことで放出される圧力は下流側のパイプラインネットワークの固定部品を剥がれ落とし、付近で作業をしている人がけがするおそれがあります。ガスや液体を漏れると、やけどの原因になったり、呼吸に適した空気を押しのけたり、発火する恐れもあります。
GEAのテクニカルサービスチームリーダーであるSven Jantzen氏は、「このような事故のリスクを防ぐには、取扱説明書のような純粋な運用面での防止策だけでは十分ではありません」と説明します。従って、多くの予防規則は、弊社のバルブに対して現在提供しているような技術ソリューションが要求されます。」
技術的な解決策が望ましいのは、メンテナンス作業中のヒューマンエラーの影響を受けやすくなるからです。多くの事故は、このことに直接起因しています。プロセスや状況に慣れておらず、行動が明白ではないからです。小さな間違いであっても、重大な結果を招く場合もあります。
労働力の変動は、数十年前よりも大きくなっており、同じレベルのルーチンワークを想定することはもはやできません。Jantzen氏はさらに付け加えます。「他の安全問題や労働安全の観点から、この開発の状況をしばらくの間関心を持って注視してきました。
- GEA技術サービスチームリーダー Sven Jantzen
GEAのLoToソリューションのコンセプトは、バルブごとに大きく異なる様々なシャットオフソリューションの選択肢をご提供することです。使いやすいですか?それともフォールトトレラントは最大ですか?主な基準は、それぞれのユーザーごと、およびそれぞれのプロセスステーションごとに異なります。GEAは、安全性を危険にさらような妥協はせず、企業が予防目標を迅速かつ効率的に達成できるプログラムを作成しました。後付けや追加はいつでも行えます。
空圧アクチュエータを備えたバルブでは、GEA AIR-LOCKソリューションは特に簡単です。アイデアは単純です。ロックされている期間中、アクチュエーターへの圧縮空気の供給が遮断されるだけです。誤った制御インパルスは有効にならず、バルブは以前に設定した開位置または閉位置に留まります。担当者がバルブ制御トップの制御エアホースを引き抜き、対応するクロージング装置を取り付けるだけで、ロックが作動します。このソリューションは、素早く実行でき、柔軟性があり、多くの用途に推奨されます。
制御トップのみに作用するロック装置は、すべての要件を満たすわけではありません。パイプラインの圧力サージなどの外部からの機械的影響を受けるため、バルブが開く可能性があります。そのため、GEAは安全性の高いDISK LOCKソリューションも提供しています。
シートバルブ用 AIR LOCK および DISK LOCK
衛生および無菌シートバルブ用のDISK LOCKを使用すると、シーリングキャップがバルブ本体にしっかりとねじ込まれ、バルブディスクが固定されます。このソリューションでは、動作エラーやその他の障害の原因に対して最大限の安全性が確保されます。滅菌ベローズバルブ用の補完BELLOW-LOCK閉鎖装置は、比較的高いレベルの安全性を提供します。
手動および空圧バタフライバルブでは、DISK LOCK は開位置、閉位置に関わらず、アクチュエーターの回転をブロックします。断熱されたパイプライン用に拡張バージョンが利用可能です。空圧アクチュエーター付きバタフライバルでは、制御トップのAIR LOCKがもう一つのシャットオフソリューションです。
LoToの原理は、各デバイスで有効なロックは、認可を受けた担当者が再度取り付け直すこともできます。それぞれのステータスは、タグアウトの識別子により文書化されます。GEAのLoToソリューションは、一般的なすべてのロックサイズに合わせて設計されたおり、工場のオペレーターは他の既存の安全装置を使用してバルブに継続して使用することもできます。
VESTA®バルブ用 BELLOW LOCK
LoTo措置を実行する場合、多くの会社は長すぎるために躊躇しがちです。有用なLoTo対策の実施に関しては、予防規制によって計画担当者に多くの未回答の質問が作成されるためです。「LoToギャップに注意してください」これは、業界誌「Industrial Safety and Hygiene News" (ISHN)」が早くも2017年に産業企業の労働安全衛生の責任者を対象とした警告です(1)。主な不確実性の原因は、予防規則は通常LoTo機器の対象を指定するだけで、それらを満たすための拘束力のある正確なパラメーターはありません。これは、米国の労働安全衛生局 (OSHA) によって作成された「危険エネルギーの管理に関する基準 (ロックアウト/タグアウト)」(2)に適用されます。これは、ドイツの雇用者賠償責任保険協会の仕様だけでなく、世界中で大きな注目を集めています。
GEAのバルブ技術を使用するユーザーにとっては、個別のLoToシステムは、起こりうる疑念を簡単に排除し、苦情や制裁を安全に防いでくれます。OSHAのLoToファクトシート(3)は、例えば、全ての新しく取得した技術コンポーネント、あるいは新しくオーバーホールした技術コンポーネントに対するLoToの適性を保証することが要求されます。将来的には、各GEAバルブにとっては、関連するLoToプログラムへの参照が十分なものになるでしょう。各シャットオフソリューションごとに、機器製造元からの承認も必要がです。GEAでは、バルブおよびLoToプログラムは単一のソースから発生しました。他のバルブ技術のユーザーは、選択したソリューションが各デバイスおよび各LoToシステムのテストに耐えられるかどうかを検討する必要があります。
- GEA 衛生バルブ技術製品販売マネジャー Lisa Schmidt
GEAの新しいLoToソリューションシステムなどの開発は、会社が製造作業における安全性をさらに高めていることを意味します。GEAで Lisa Schmidt氏は次のように要約しています。「これらのような新しい技術ソリューションで安全リスクに対処することについて、お客様は多くの関心を寄せています。「当社はこの目的に向かって対処します。それが消費者を保護したり、事故防止で従業員を保護するかどうかは、これらの会社は明確な意見を持っています。予期せぬことに準備することはできません。」