製薬産業での持続可能性はさまざまな層にとり囲まれています。その中心となるのが医薬品の生産であり、製造、包装、流通の過程で資源が使用されて廃棄物が発生し、CO2が排出され、環境に多大な影響が及びます。ライフサイエンス産業部門全体で環境に配慮した慣行を取り入れることで、汚染、気候変動、重要な資源の枯渇などの課題に共同で対処していくことができます。

この取り組みの中には資源保護という重大な課題が潜んでいます。医薬品を製造する過程で大量の原材料、エネルギー、水が消費されていることからも、貴重な天然資源や電力の使用を削減するための持続可能な慣行の導入は単に不可欠であるだけでなく、持続的な利用可能性を確保するために緊急に必要であることは明らかです。規制が厳しいこの業界ですが規制の厳格さはさらに増しており、罰則や法的なトラブル、風評被害を防ぐためのコンプライアンスの策定は必須です。各企業は持続可能なアプローチを通じて各種規制に準拠することで、責任ある環境管理に対する揺るぎない姿勢をアピールしています。

また、持続可能な製薬産業によって公衆衛生も恩恵を受けます。そのための努力は、汚染の軽減や資源保護、環境被害を最小限に抑えることにつながり、地球環境の健全性を向上する取り組みに寄与します。持続可能性の倫理的な共鳴は、積極的に社会に貢献しようとするこの業界特有の責任と一致します。要するに、製薬部門での持続可能性の重要性は産業の寿命を超えるものであり、本来生態学的に強化されたより健全な世界の創造につながっています。

GEA の持続可能なビジョン：イノベーションの実証

GEA は生きる価値のある世界を守るための手助けをする責任を、エンジニアとして真剣に受け止めています。機械、機器、製造工程は世界中の価値創生の中心であり、これらの継続的な改善に努めることなく効果的な進歩を遂げることはできません。それと同時に、企業には持続可能性によって新しい地平が開き、大きな経済的機会がもたらされます。エネルギーを節約し、CO2排出を防ぎ、資源を保全するインテリジェントなソリューションへと未来は向かっています。このビジョンは、2040年までにバリューチェーン全体で温室効果ガス (GHG) 排出量を実質ゼロにすることを目指す GEA グループの先駆的な気候戦略とシームレスに対応しています。再生可能エネルギーの利用推進、エネルギー効率の向上、CO2排出量の削減といった取り組みにより GEA は 持続可能なソリューションの先頭に立ち、さまざまな分野の先駆者としての地位を確立しています。

持続可能性への取り組みは GEA グループの基盤を支えるものであり、社内業務を強化しながらクライアントの目標達成を後押しし、カーボンニュートラルへ向かってコミュニティを導きます。この取り組みの例として連続生産などのテクノロジーがあります。経口固体製剤の生産を合理化するこの生産方法は、製薬産業の変革的なシフトを起こします。連続生産はより迅速な製品開発、コスト削減、製造の柔軟性の要求に応え、生産性の向上、消費電力の削減、廃棄物の削減を実現します。このアプローチは、環境面での利点があるだけでなく、製品の品質や医薬品の安全性を向上させ、この産業のカーボンフットプリントを削減するのにも役立ちます。

この取り組みの証として GEA では環境に優しいエコラベル「Add Better」を導入し、持続可能性をシームレスに製品開発に取り入れています。このラベルにより、お客様は資源効率の高い GEA 製品を容易に識別できるようになり、排出量削減に貢献することができます。持続可能性を確実に示す GEA のイノベーションコンパスは、より環境に配慮した未来を目指す取り組みを強固なものにしています。

境界を広げる：GEA の持続可能なイノベーション

凍結乾燥機の冷却：グリーンイノベーションを推進

GEA は環境問題に対処するために画期的な LYOAIR^®システムを開発し、凍結乾燥機の持続可能なアプローチの先駆者となりました。空気循環と二酸化炭素 (CO₂) 冷却を組み合わせたこのシステムは、医薬品の凍結乾燥工程が環境に及ぼす影響を軽減します。

LYOAIR^® システムは特別な ATEX 要件なく効率的に運用することができ、ATEX 非対応の室内でも優れた性能と信頼性を発揮します。この持続可能式システムには CO₂や地球温暖化係数 (GWP) が1と低い空気（CO₂に相当） の自然冷媒が組み込まれており、温室効果ガス規制に完全に準拠しています。また、それだけでなく、全体的な効率を向上しエネルギー使用量を改善させることで環境にも配慮しています。-50°Cという低温に達するこの革新的なアプローチにより有毒ガスを排除し、振動を抑えます。また、動作音も静かで、シリコンオイルの貯蔵も不要です。

経済的な側面から見ても、LYOAIR^® システムは液体窒素の代替品と比較して大幅なコスト削減を実現できます。経済的な利点を別に考えても、より環境に配慮した未来に大きく寄与するシステムであると言えます。

LYOAIR^® システムは持続可能なイノベーションに対する GEA の取り組みを示すもので、より環境に優しい凍結乾燥工程がそれによって革命的に変わります。

次世代の錠剤圧縮：効率の進化

世界的な健康戦略には依然として経口固体剤形が不可欠となっていますが、この進化し続ける市場では、効率的かつ持続可能でストレス耐性の高い打錠機を追求することがイノベーションを推進する絶え間ない原動力となっています。GEA は最先端の打錠機のプロバイダーとして定評があります。現代の製造業者の要求と、強力な有効成分の処理を行えるエネルギー効率および適応性が高い機械の必要性に対し、GEA のエキスパートは MODUL と PERFORMA ラインの長所を融合した NexGen Press^®シリーズを完成させました。NexGen は単なる複合設備ではありません。医薬品錠剤の圧縮の新時代を意味します。それぞれの機械のあらゆる側面を入念に分解した後、再評価および強化して再び組み立てることで、広範な打錠用途に適応できるクラス最高のソリューションが生まれました。 

NexGen 30 は設置面積が小さく（4.7 m²、MODUL P の場合は11.9 m²）、エネルギー、水、材料などのリソース消費量が最適化されています。GEA によって基準が高められただけでなく、医薬品圧縮市場に新たなスタンダードが確立されました。そのことを GEA は主張しているのではなく、実証しています。NexGen Press^® は外部監査により ISO 14021の要件とテュフ・ラインランドの厳格な基準を満たしていることが確認され、Add Better ラベルを取得しています。高い透明性を確保することで厳格な評価プロセスに対する GEA の取り組みが再確認され、より持続可能な未来への GEA の真摯な姿勢が示されています。