Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH is al vijf generaties lang een marktleidend familiebedrijf. Het werd opgericht 1863, heeft 250 werknemers in dienst en produceert tot 12 ton vleesproducten per dag met één ploeg. Het assortiment omvat meer dan 100 hoogwaardige productlijnen, alle vervaardigd uit lokale ingrediënten in zijn 500m2 grote fabriek in Hall (Tirool) en verpakt op PowerPak-dieptrekkers van GEA. De bedrijfswaarden kwaliteit, smaak, authenticiteit en duurzaamheid vormen de hoekstenen van de zakelijke strategie van de onderneming.
Hans Plattner, Managing Director, Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH
Als zolang het bedrijf bestaat is Hörtnagl zijn waarden trouw gebleven. Dit doet het door continu te investeren in technologie, om naleving van steeds stringentere hygiëne- en kwaliteitsrichtlijnen te verzekeren en te voldoen aan de vraag van klanten naar een grotere diversiteit, consistentie en productkwaliteit. “Het vertrouwen van een klant in een fabrikant ben je zo kwijt,” aldus Hans Plattner, Managing Director. “Daarom hebben we van kwaliteit en veiligheid onze topprioriteit gemaakt.” Flexibiliteit is eveneens buitengewoon belangrijk, omdat sommige producten worden verkocht in zeven verschillende verpakkingsmaten.
Ongeveer 50% van de productie van het bedrijf gaat naar de detailhandel in MAP-verpakkingen die de kwaliteit en levensduur van de producten helpen handhaven. Voorheen deed het bedrijf random spot-checks na elke foliewissel. Dit was niet alleen duur en tijdrovend, maar ook alleen maar nuttig om een klein deel van de verpakkingen fysiek te controleren en resulteerde in ongeplande stilstandtijd van de machine. Bovendien konden beschadigde verpakkingen het verpakkingsproces doorstaan zonder te worden ontdekt. Dit was duidelijk niet in lijn met de strikte principes van het bedrijf op het gebied van hygiëne en productkwaliteit.
Hans Plattner, Managing Director, Andrä Hörtnagl Produktion und Handel GmbH
OxyCheck is een niet-invasief optisch bewakingssysteem dat het zuurstofniveau controleert op elke verpakking die uit de machine loopt. Het systeem spoort elke verpakking met een onjuist zuurstofresidu of een gebrekkige seal op en werpt het automatisch uit zonder de productie te onderbreken. “De eisen van de consument op het gebied van de veiligheid worden steeds strenger,” zegt Hans. “Nu kunnen we verzekeren dat elke verpakking die een consument aanschaft, getest is.”
OxyCheck benut sensoren om een fluorescente vlek te scannen die aan de binnenkant van de bovenfolie van elke verpakking is geprint. De fluorescentie verandert in lijn met de zuurstofconcentratie in de MAP-verpakking, zodat het van buiten kan worden gecontroleerd, op hoge snelheid, zonder de verpakking te beschadigen of de machineperformance aan te tasten. Het systeem traceert verder de dagelijkse productie en registreert de zuurstofresiduen van alle producten. “Dit betekent dat we conformiteit met alle nationale en internationale normen kunnen waarborgen,” zegt Reinhard Penz, hoofd van de verpakkingsafdeling.
Vanwege het uitgebreide productassortiment is het bij Hörtnagl soms nodig om de matrijssets wel tien keer per werkbeurt te verwisselen. Op GEA dieptrekkers kan snel worden omgeschakeld, met minimale stilstandtijd; en de stevigheid van de apparatuur verzekert betrouwbaarheid in ook de meest veeleisende omgeving. “Een groot voordeel is de bedrijfstijd van de machines,” zegt Reinhard Penz. “De GEA dieptrekkers zijn praktisch onderhoudsvrij.” Als ze uitgerust zijn met het optische bewakingssysteem OxyCheck hebben ze een belangrijke impact op de performance van de installatie.