Tijdens drinktec 2013 in München vertrouwde New Belgium Brewing GEA Brewery Systems de verantwoordelijkheden toe als turnkey leverancier voor project engineering, projectplanning, toelevering en installatie van de apparatuur. De innovatieve producten en technologieën voor de brouwerij en de koude verwerkingsruimte komen van twee locaties van de internationaal erkende fabrikant van brouwapparatuur en van andere bedrijven uit de GEA Group.
Het verhaal van NBB begon in 1989 toen mede-oprichter van de brouwerij Jeff Lebesch aan een fietstocht begon door Europese biersteden. Op deze reis bedacht hij de naam van het eerste bier: „Fat Tire“. Meerdere bierstijlen zijn toegevoegd. Bijvoorbeeld IPA's en blondbieren, die in de 37 distributiestaten van New Belgium in de VS worden verkocht. Traditioneel ambachtelijk brouwen speelt altijd een belangrijke rol bij New Belgium Brewing.
De moderne brouwerij is ontworpen voor een capaciteit van 200 hl koude wort per toebereiding en gaat tot 12 toebereidingen per dag produceren.
De wortbereiding begint met de MILLSTAR®, de efficiënte natte molen van GEA. Met een geïntegreerd automatisch kwaliteitssysteem maakt dit systeem een uniforme conditionering van mout en een homogene maling mogelijk. Voor een maximale extractie-opbrengst wordt wort van hoge kwaliteit gebruikt en worden de bronnen efficiënt gebruikt in het klaringsproces, met een klaringston met LAUTERSTAR®-technologie. Met een diameter van 6.100 mm voorziet dit in een hoge flexibiliteit voor tegenwoordige en toekomstige recepten. Voortdurende controle van het klaringsproces wordt gerealiseerd door multifunctioneel klaringsbeheer (MLM, Multifunctional Lautering Management). Dit zorgt voor een hoge reproduceerbaarheid voor alle toebereidingen.
De wort wordt in een wortketel gekookt die is ontworpen voor atmosferisch
koken met een interne JETSTAR®-boiler. Deze interne boiler
levert niet alleen een hoge flexibiliteit voor de vereiste
wortkwaliteit voor elk type bier. Het innovatieve 2-fasen kooksysteem
van GEA maakt het tevens mogelijk de processen
van het wort koken en verdamping te scheiden. Bij deze behoedzame methode
worden belangrijke proteïnedeeltjes behouden. Daarnaast wordt het
vereiste homogene mengen en de circulatie in de
wortketel gegarandeerd. Alle wortdeeltjes worden gelijkmatig gekookt en
de bittere hopbestandelen in de wort worden optimaal onttrokken
en geïsomeriseerd. Het koken in twee fasen leidt tot uitstekende
technologische waarden voor DMS-reductie, TBI en coagulatieproteïnen: een ideale methode voor het verkrijgen van een consistent hoge wort- en smaakstabiliteit voor een perfect bier en schuimkwaliteit.
Minder primaire energie
Het energie-opslagsysteem voor een maximum verdamping van slechts 4 % maakt de werking van een brouwerij in
energiebalans mogelijk: Primaire energie is alleen vereist voor het koken van wort en de laatste stap van het verhittingsproces. De consumptie
van primaire energie wordt dus aanzienlijk verlaagd. De controle module Intelligent Wort Management (IWM) van
GEA Brewery Systems reguleert het kookproces van wort en berekent de verdampingssnelheid nauwkeurig. Het maakt niet uit
of andere ingrediënten aan de wortketel worden toegevoegd na de start van het kookproces.
Samenvatting van de brouwapparatuur