Distillatietechnologie
Kolommen vormen de kern van elke distillatie-installatie.
1 = Verdeler, 2 = Vulling, 3 = Vloeistofcollector, 4= Bakken, 5= Valpijp, A = Toevoer, B = Bodemproduct, C = Topproduct, D= Inlaat stoomherverdamper, E = Reflux
Computermodellering en de toegang tot grote productdatabases maken een nauwkeurig, effectief en betrouwbaar ontwerp van onze installaties mogelijk.
Daarnaast beschikt GEA over een eigen onderzoeks- en ontwikkelingscentrum. Hierdoor kunnen de meest geschikte oplossingen worden geëvalueerd voor complexe of nieuwe opdrachten, met verschillende mogelijkheden voor het testen van verschillende binnenwerken en procesparameters.
Bepaalde testinstallaties zijn beschikbaar als mobiele units en kunnen daardoor op locatie bij de klant worden geïnstalleerd. Met behulp van de nieuwste programma's worden gegevens vastgelegd en wordt het werkingsgedrag van de installatie gemodelleerd. Deze mogelijkheid kan waardevol zijn voor klanten die grote investeringen moeten doen: ze krijgen namelijk een grotere zekerheid omtrent fundamentele productkwaliteiten zoals bijvoorbeeld de organoleptische eigenschappen van alcohol voor dranken.
GEA is vrij om kolominterieurs van diverse leveranciers te gebruiken, wat het voordeel heeft dat het beste ontwerp voor de procestaken kan worden gekozen.
GEA gebruikt verschillende typen reboilers voor de energietoevoer naar de distillatiekolommen. De keuze voor het meest geschikte type hangt af van de gerelateerde proces- en productparameters.
Thermische damprecompressie past stoomstralen toe om de temperatuur van dampstromen in de installatie te verhogen. Condensatie van deze opgevoerde stromen wordt vervolgens gebruikt voor het verwarmen of verdampen van processtromen met lagere temperaturen. Hierdoor wordt het stoomverbruik tot een minimum beperkt.
De vervaardiging van compacte, skid-gemonteerde systemen voor kleinere productaantallen heeft verschillende voordelen voor onze klanten.
De kern van het productaanbod voor distillatie vormt het multiple-effect druk/vacuümrectificatiesysteem. Het ontwerp wordt grotendeels bepaald door de kenmerkende eigenschappen van de voeding en de specifieke eisen van het eindproduct.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.