Cylindrical coagulators for curd processing
Cilindrische coagulatiemachines voor de verwerking van wrongel
De CF-coagulatiemachines van GEA voeren het proces van klontering van melk, snijden van wrongel en schudden, afkoelen of verwarmen van wrongel/wei uit, voor een maximale opbrengst. De systemen bieden de flexibiliteit om wrongel met enzymen of citroenzuur te verwerken of via een combinatieproces met enzymen en citroenzuur.
Het cilindrische coagulatievat is voorzien van een mantel met stoomverwarming om de temperatuur van de wrongel te verhogen of te behouden. Een sprinkler verdeelt het stremsel gelijkmatig doorheen de melk. Aan het einde van de cyclus wordt de wrongel/wei afgevoerd via een pneumatische klep in de bodem van de tank; deze klep verwijdert ook reinigingsoplossingen. De wrongelkarner wordt aangestuurd en bestuurd door een betrouwbare en robuuste servomotor met mechanische reducer en omvormer. Het productieproces wordt beheerd via een programmeerbare PLC die alle werkparameters van de cyclus kan instellen en besturen. Via de geheugenfunctie kunnen vijf presets worden ingesteld.
De karner bevat een reeks hellende bladen en gebalanceerde roerstaven om de wrongel gelijkmatig te mengen en in het gewenste formaat te snijden. Het algemene ontwerp zorgt voor maximale klontering en rijping:
Coagulatiecilinders van GEA zijn ontworpen om te voldoen aan de strengste eisen voor hygiëne en desinfectie. De behuizing is gemaakt van AISI 304 roestvrij staal en aan de binnenkant van het vat zitten roterende sprinklers voor het spoelen aan het einde van de cyclus of voor desinfectie. Reinigingsleidingen en roterende sprinklers kunnen worden aangesloten op een externe CIP-installatie.
U vindt ook hydraulische kaasvaten in onze portfolio.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.