15 april 2024
De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie kunnen melkveehouders recente uitdagingen overwinnen, het welzijn van hun koeien, hun flexibiliteit en hun duurzaamheid balanceren, en tegelijkertijd constant hun kostenstructuren optimaliseren en steeds efficiënter worden.
Melkveehouder is al eeuwen een beroep. En de manieren om melk te verzamelen zijn geleidelijk verder ontwikkeld van volledig handmatig werk tot de gedeeltelijk of volledig automatische melksystemen die tegenwoordig worden gebruikt. Het doel is altijd om het welzijn van de koeien te verbeteren, de werkstromen te vergemakkelijken en de melkkwaliteit te verhogen.
De nieuwste evolutie in automatisch melken introduceert groepsmelken; een praktijk in de melkveehouderij waarbij koeien, meestal twee of drie keer per dag, op vaste tijden in groepen worden gemolken. Met de automatiseringstechnologie kunnen melkveehouders recente uitdagingen overwinnen, het welzijn van hun koeien, hun flexibiliteit en hun duurzaamheid balanceren, en tegelijkertijd constant hun kostenstructuren optimaliseren en steeds efficiënter worden.
De trend richting automatisering en digitalisering van melkveebedrijven heeft zich de afgelopen jaren in rap tempo ontwikkeld. In cijfers is het aantal melkrobotten dat in gebruik is de afgelopen 10 jaar vrijwel verdrievoudigd tot wereldwijd ongeveer 14.000 units en volgens Statista neemt dit aantal naar verwachting de komende jaren nog verder toe. In Duitsland kiest van elke twee melkveehouders die van plan zijn te investeren in nieuwe melktechnologie, er zeker één voor een automatisch melksysteem.
De hele agrarische sector ondergaat een enorme ontwikkeling om duurzamer en diervriendelijker te worden en tegelijkertijd de productiviteit en melkproductie te laten groeien om in de wereldwijde vraag te voorzien. Melkveebedrijven moeten hiervoor de flexibiliteit in de dagelijkse werkroutines vergroten. Het fysieke, vaak stressvolle werk is niet erg aantrekkelijk voor werknemers en de veehouderij strijdt om arbeidskrachten met andere sectoren, wat leidt tot een gebrek aan vakmensen. Een hogere mate van automatisering en digitalisering helpt de managementpraktijken van steeds groter wordende veestapels door tijd, hulpbronnen en energie te besparen. Het heeft een positieve invloed op het welzijn van de koeien, doordat de gevallen van mastitis en klauwinfecties afnemen, en het ondersteunt een hogere melkkwaliteit door correct melken en speendippen.
Een groepsmelkinstallatie gebruikt GEA-melkrobots.
Al deze voordelen waren relevant toen melkveehouder Josep Masramón van boerderij El Bruguer in Barcelona een investering in een nieuw melksysteem plande. Na ruim 25 jaar met een GEA-melkstal te hebben gemolken, wilde hij overstappen op een automatisch melksysteem (AMS). Dit was ook om de volgende generatie aan te trekken en de langdurige economische stabiliteit en duurzaamheid van het veebedrijf te waarborgen.
“Op een veebedrijf in de agrarische melkveesector zijn moderniteit en flexibiliteit cruciaal”, vertelt hij. “Het wordt steeds lastiger om de aandacht van de jeugd te trekken. We moeten de volgende generatie voorzien van hulpmiddelen om hen de melkveesector in te krijgen en een langdurig perspectief bieden om het veebedrijf op een duurzame manier te ontwikkelen”.
Samen met het GEA-team en de plaatselijke dealer in de omgeving, planden Masramón en zijn familie een nieuwe opstelling voor het veebedrijf in de loop van ongeveer twee jaar, en kwamen uiteindelijk tot de conclusie dat de installatie van acht melkrobots met dezelfde wachtruimte de beste optie was om in hun behoeften te voorzien.
“Na meer dan 20 jaar wilde ik mijn volledige veestapel van 700 melkkoeien, die over twee locaties was verdeeld en altijd een hoop verloren tijd en veel vermoeiend werk vergde, samen brengen”, aldus Masramón. “Met de nieuwe opstelling van GEA’s groepsmelkoplossing kon ik overstappen naar het automatisch melken en ontsnappen aan de tijdrovende melkroutine, zonder dat ik in een nieuwe stal hoefde te investeren. Anderzijds was het tweemaal per dag melken van mijn koeien op exacte tijdstippen een proces dat ik niet wilde opgeven voor een 24/7 operatie met melkboxen met melkrobots”.
Bekijk het hele verhaal:
Koeien worden twee of drie keer per dag op vaste melktijden gemolken. Werkroosters kunnen nauwkeurig worden beheerd en voor externe arbeiders zijn ploegendiensten veel eenvoudiger. Oproeptijden voor medewerkers en dealers behoren tot het verleden.
Er is bewezen dat GEA DairyRobot-technologieën betrouwbaar en innovatief zijn. De In-Liner-Everything-technologie helpt bijvoorbeeld mastitis te voorkomen en verbetert de melkkwaliteit.
De DairyRobot R9500 verbruikt minder energie dan het voorgaande model en kan door aanvullende procesverbeteringen ook het waterverbruik, reinigingsmiddelverbruik en de melktijden reduceren. Dit is erkend door TÜV Rheinland en de Deutsche Landwirtschaftsgesellschaft (DLG). Daarom draagt het product het GEA Add Better-label.
Kijk mee naar GEA Dairy Farming Insights - de infotainment podcast voor het netwerk van melkveehouderijen!
Of u nu een ervaren veehouder bent, pas begint of geïnteresseerd bent in de wereld van de zuivel, verken met ons het steeds verder ontwikkelende gebied van de veehouderij en luister naar onze verhalen over succes, uitdagingen en innovaties. We zullen het hebben over een moderne en toekomstgerichte melkproductie, gebaseerd op onze pijlers van Next Generation Farming: welzijn van dieren, flexibiliteit en duurzaamheid voor verbetering.
Sluit u aan bij onze gemeenschap en ontdek de wereld van een omvangrijke melkproductie met ons; uw bron van kennis en inspiratie in elke aflevering!