Moduły separatorów Aseptic i Pure opracowane przez GEA dla przemysłu farmaceutycznego wprost uskrzydlają ten segment za sprawą dwóch kompleksowych i zaawansowanych linii separatorów oraz jednego rewolucyjnego i nowego rozwiązania wielobębnowego. Te moduły separatorów farmaceutycznych typu „podłącz i produkuj!” wprowadzają nowe standardy pod względem maksymalnego bezpieczeństwa, najwyższego uzysku oraz doskonale wpisują się w konkretny proces klienta.
Dodaj dynamiki i zoptymalizuj wydajność higienicznych procesów oddzielania farmaceutycznego! Specjaliści GEA ds. sprzętu technologicznego dzięki dekadom swoich doświadczeń i specjalistycznej wiedzy z obszaru separacji odśrodkowej zaprojektowali kompletną serię modułów separatorów farmaceutycznych typu „podłącz i produkuj!” w sposób optymalnie dopasowany zarówno do standardowych wymagań, jak i indywidualnych życzeń klienta.
Linia separatorów Aseptic to nowy etap w produkcji farmaceutycznej: oferuje szereg modułów separacyjnych doskonale wyposażonych w celu ułatwienia przetwarzania sterylnego.
Nowoczesne moduły wirówek są produkowane zgodnie z wymogami normy ASME BPE. Spełniają najwyższe parametry higieniczne obowiązujące w farmacji dzięki funkcjom sterylizacji i czyszczenia na miejscu (procesy SIP i CIP). Ta linia separatorów marki GEA zapewnia producentom farmaceutycznym nowy poziom wydajności, zabezpieczenie na poziomie „pomieszczenia czystego” oraz możliwość walidacji i czyszczenia.
Nowa linia separatorów farmaceutycznych Pure umożliwia wprowadzenie rozwiązań według bardzo precyzyjnych wytycznych. Wiele opcji adaptacji i kombinacji przekłada się na niezwykłą różnorodność procesów.
Parametry dotyczące czyszczenia na miejscu (CIP), dobrych praktyk produkcyjnych (GMP) oraz sterylizacji można dobrać indywidualnie, aby uzyskać maksymalny zwrot z inwestycji, a każdy parametr można dodatkowo udoskonalić w celu otrzymania jeszcze wyższych standardów higieny.
Produkcja za pomocą tylko jednego modułu
Koncepcja GEA flexChange obejmuje trzy wymienne bębny separatora i pozwala wytwarzać kolejne produkty za pomocą tylko jednego modułu. Idealne rozwiązanie dla klientów, którzy regularnie wymieniają wsad – dostępne w wersji Aseptic i Pure.
GEA flexChange zapewnia możliwość konfiguracji pod kątem różnych pojemności i celów przetwarzania, pozwala obsługiwać wszystkie wsady w postaci stałej o zawartości na poziomie od 5% do 30% obj. Producenci mają bezprecedensową możliwość błyskawicznej wymiany wsadu oraz korzystania z jednej maszyny zapewniającej optymalny uzysk dla każdego produktu i każdej pojemności.
Wiele wariantów pakietów pozwala dostosować każdy moduł separatora z linii Aseptic lub Pure do różnych rodzajów bębna.
Trzy rodzaje bębnów z różnymi obszarami odstojników i przestrzeniami na cząstki stałe pozwalają maksymalnie wykorzystać każdy wariant procesowy, pojemność przetwórczą, lepkość produktu oraz zawartość cząstek stałych.
Odkryj bęben odśrodkowy pozwalający przetwarzać wsad stały o zawartości do 30% obj. oraz zapewniający optymalne wyniki separacyjne, stałe odprowadzanie oraz – niespotykaną dotychczas – płynną regulację podczas przetwarzania!
Urządzenia GEA z nowym bębnem dyszowym GEA flexiCon zapewniają idealne uzyski i optymalną suchość produktu z myślą o dalszym przetwarzaniu. Bęben dyszowy GEA flexiCon jest też dostępny w ramach technologii bębna GEA flexChange 3-w-1.
GEA kytero — - Separator farmaceutyczny do jednorazowych zastosowań
Separator farmaceutyczny GEA Aseptic C
Separator farmaceutyczny GEA Aseptic N
Separator farmaceutyczny GEA Aseptic X
Separator farmaceutyczny GEA Pure C
Separator farmaceutyczny GEA Pure N
Separator farmaceutyczny GEA Pure X
Separatory komorowe do przetwarzania krwi (gea.com)
Produkcja wysokiej jakości szczepionek za pomocą technologii GEA
Walka z rozprzestrzenianiem się chorób zwierząt domowych (gea.com)
Kampania