Partnerstwo Nuttelex i GEA w zakresie produkcji bardziej ekologicznych napojów na bazie roślin
Firma Nuttelex, dostrzegając możliwość wejścia na rynek sterylnych napojów roślinnych w ramach naturalnej ekspansji w segmencie żywności roślinnej, postanowiła podjąć współpracę z GEA i skorzystać z naszej szerokiej wiedzy w dziedzinie produkcji, projektowania procesów oraz zaawansowanej technologii.
Nuttelex to australijska firma rodzinna, która produkuje margaryny roślinne od lat 30. XX wieku, oferując swoje zdrowe produkty konsumentom i partnerom handlowym. Bogata oferta bezmlecznych margaryn przypadła do gustu amatorom różnych smaków i ludziom o różnych potrzebach dietetycznych, zarówno na rynkach krajowych, jak i międzynarodowych.
W 2021 roku firma Nuttelex wykonała ekscytujący skok i wykroczyła poza swój bazowy asortyment produktów, wprowadzając do sprzedaży nową linię zdrowych napojów roślinnych o długim okresie przydatności do spożycia, idealnie pasującą do profilu klientów, którzy mają wysoką świadomość kwestii zdrowotnych. Podążając za swoją wizją rozwoju, firma Nuttelex postanowiła stworzyć elastyczny i skalowalny proces produkcji napojów owsianych i migdałowych oraz innych produktów na bazie roślin.
Sercem tej inicjatywy jest zaangażowanie w bardziej ekologiczną i zrównoważoną produkcję. Poprzez zmniejszenie zużycia energii, ograniczenie strat oraz poprawę wydajności Nuttelex wprowadza innowacje, maksymalizując jednocześnie skalę wykorzystania cennych składników i zapewniając szczytową moc operacyjną sprzętu. Rezultat? Bezpieczne, higieniczne i przyjazne dla użytkownika środowisko — a wszystko to przy dostarczaniu produktów zgodnych ze współczesnymi wartościami: zdrowiem i zrównoważonym rozwojem.
Geoff Long
CEO, Nuttelex
Firma Nuttelex, dostrzegając możliwość wejścia na rynek sterylnych napojów roślinnych w ramach naturalnej ekspansji w segmencie żywności roślinnej, postanowiła podjąć współpracę z GEA i skorzystać z naszej szerokiej wiedzy w dziedzinie produkcji, projektowania procesów oraz zaawansowanej technologii. Nuttelex powierzyła nam zadanie opracowania kompletnej i nowoczesnej linii technologicznej, która spełni wszystkie oczekiwania firmy: od koncepcji początkowej, poprzez testy, instalację, uruchomienie produkcji handlowej, aż po inne czynności.
Nasza współpraca zaowocowała powstaniem złożonego systemu obsługi surowców, dozowania, miksowania, podgrzewania, hydrolizy, mieszania i sterylizacji UHT. Wprowadziliśmy ponadto technologie oszczędzania energii, w tym odzyskiwanie ciepła, automatyzację i systemy czyszczenia, aby zoptymalizować wykorzystanie energii i wydajność, a jednocześnie zminimalizować wymogi serwisowe.
Nowa fabryka Nuttelex w Melbourne powstała w odpowiedzi na rosnący asortyment produktów oraz plany firmy dotyczące ekspansji rynkowej. W 2023 roku zespoły GEA przeprowadziły próby produktowe i stworzyły symulację kompletnej linii technologicznej w zakładach GEA w Oelde oraz Ahaus w Niemczech. Zespół badawczo-rozwojowy Nuttelex widział, jak działa proponowana linia, dzięki czemu nasz kontrahent zdobył pełne zaufanie do projektu, jeszcze zanim dostarczyliśmy i wybudowaliśmy system w jego fabryce.
Ta kompletna linia technologiczna została zaprojektowana z myślą o wyższej produktywności każdego dnia, dlatego też skoncentrowaliśmy się na budowaniu sprzętu i komponentów, które pomogą zmaksymalizować jakość produktu, zoptymalizować wydajność oraz wesprzeć bardziej ekologiczną produkcję. Przy pełnej wydajności – produkcja komercyjna ma ruszyć przed końcem 2024 roku – linia do napojów roślinnych będzie miała przepustowość na poziomie około 12 000 l/godzinę. Kluczowy sprzęt obejmuje dekanter GEA — przedstawiciele Nuttelex oglądali go osobiście w naszym centrum technologicznym w Niemczech — oraz jednostkę UHT, która łączy moduły bezpośrednie i pośrednie, umożliwiając produkcję wizualnie atrakcyjnych napojów roślinnych o pierwszorzędnej jakości.
Zespół Nuttelex i GEA
Instalację wyposażyliśmy w systemy sprzętu i oprogramowania, które wspólnie dają znaczące oszczędności pod względem zużycia energii i zasobów oraz otwierają możliwości pod względem recyklingu, redukując straty oraz ślad węglowy. Platforma automatyzacji GEA Codex® działa w trybie 24/7, optymalizując produkcję w celu zwiększenia wydajności oraz zmniejszenia skali zużycia zasobów i energii. Technologia odzyskiwania i recyklingu ciepła zintegrowana z linią pozwala Nuttelex realnie zaoszczędzić 60-65% energii cieplnej w przypadku niektórych procesów. Instalacje GEA do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) automatyzują niezbędne czyszczenie sprzętu na mokrych etapach procesu, redukując ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego. Dokładne, zautomatyzowane czyszczenie CIP wiąże się też z mniejszym zużyciem substancji chemicznych i wody w porównaniu do czyszczenia ręcznego, co zmniejsza koszty, ale też zmniejsza ilość wody ściekowej.
Dlaczego zatem ta wspaniała współpraca była taka skuteczna? Jednym z kluczowych aspektów był fakt, że zespół GEA poświęcił sporo czasu na wysłuchanie Nuttelex, aby dobrze zrozumieć potrzeby tej firmy na płaszczyźnie procesu, produktu, ale też planów biznesowych. Dopiero gdy lepiej poznaliśmy partnera i jego cele, dobraliśmy zespół najlepszych ludzi z fabryk GEA na całym świecie, aby mogli uporać się z projektem oraz przetestować i opracować proces. Co ważne, lokalne zespoły GEA, które siłą rzeczy doskonale znają obowiązujące w Australii przepisy, są do dyspozycji na miejscu, a ich wiedza na temat miejscowych uwarunkowań jest niezbędna, by zapobiegać drobnym przeszkodom, opóźnieniom i zmianom.
Naszym celem jest wspieranie klientów w trakcie całego cyklu eksploatacji ich instalacji. Nasz szybki zespół serwisowy jest aktywnie zaangażowany w cały projekt, ponieważ chcemy w bliskiej współpracy z Nuttelex przygotować dopracowaną umowę serwisową zgodną z potrzebami i budżetem klienta.