Grupa Bonduelle, dostawca puszkowanych warzyw, głęboko mrożonych warzyw oraz przetworzonych sałatek, zmodernizowała oraz powiększyła chłodnie w swoim zakładzie w miejscowości Estrées, położonej obok miasta Péronne we Francji. W instalacji chłodniczej w zakładzie firmy Bonduelle wymieniono poprzedni czynnik chłodniczy R22 (znany z powodu wspaniałego wskaźnika redukcji ozonu) naturalnym alternatywnym amoniakiem (R717). Jednocześnie w firmie Bonduelle skonstruowano nową chłodnie o wysokości 35 metrów, która oferuje powierzchnię magazynową na około 24 000 palet i która jest wyposażona w zaawansowaną technologię chłodzenia. Spółka zleciła francuskiemu oddziałowi GEA modernizację starej instalacji chłodniczej oraz stworzenie nowego magazynu wysokiego składowania. Łączną wartość kontraktu oszacowano na niemal dwa miliony euro.
W Bonduelle możliwe było osiągnięcie gigantycznych oszczędności energetycznych wyłącznie za pomocą istniejącej instalacji chłodzącej. Podczas wymiany czynnika R22 na amoniak GEA nie tylko przekształciła systemy chłodzenia w trakcie nieprzerwanej obsługi, ale klienci i specjaliści chłodzenia od GEA wyposażyli także stare chłodnice powietrza przetwornikami częstotliwości. Prędkość wiatraczków na jednostkach chłodzących jest sterowana zgodnie z bieżącymi wymogami chłodzenia. Ostatecznie nowe kroki przyniosły poprawę wydajności o około 25%.
GEA wprowadziła technologię chłodzenia dla nowego, w pełni zautomatyzowanego magazynu wysokiego składowania — i dodatkowo zwiększyła wydajność. Nawet pomimo pojemności 24 000 miejsc magazynowych zakład paletowy zużywa niewielką moc chłodzenia na poziomie 2100 kW — zapewniają ją dwa śrubowe i amoniakalne agregaty chłodnicze typu GEA YR-Y2655S-28, które generują temperaturę –28°C. Jednostki te obsługują pięć chłodnic powietrza GEA. Te chłodnice powietrza, zaprojektowane w sposób stymulujący efekt termosyfonu, wydmuchują zimne powietrze spadające z sufitu oraz zapewniają skuteczną penetrację modułu chłodzącego o powierzchni około 150 000 m³. Inżynierowie koncepcji zaprojektowali rzędy półek z 14 poziomami magazynowania, a także sześć systemów magazynowania i odzysku, które miały minimalny wpływ na dystrybucję temperatury. Specjalnie zaprojektowany system przepływu powietrza powoduje powstanie „jeziorka chłodniczego”, które zapewnia minimalną stratyfikację temperatury oraz niezawodne utrzymywanie przez instalację wymaganej temperatury przechowywania na poziomie –20°C. Konieczne jest tutaj zapewnienie minimalnej prędkości przepływu powietrza i jednoczesne uniknięcie powstania ciepłych stref. Wprowadzone rozwiązanie zapewnia wymaganą temperaturę z temperaturą wylotu powietrza na poziomie jedynie –25°C. Przetworniki częstotliwości na wiatrakach oraz sprężarki śrubowe o kontrolowanej prędkości obsługują bieżące zapotrzebowanie oraz zapewniają doskonałą wydajność w strefach roboczych o częściowym obciążeniu.
Zasada chłodzenia wdrożona w Bonduelle wcześniej została zainstalowana w zakładzie głębokiego mrożenia z wysokim składowaniem, gdzie udowodniła swoją skuteczność. Ten system głębokiego mrożenia działa od 2011 roku przy zużyciu w granicach około 15 kWh/(m³ a) w porównaniu z wymogiem około 40 kWh/(m³ a) w przypadku konwencjonalnych instalacji do chłodzenia w dużej skali.
Nowy zakład do głębokiego mrożenia w Bonduelle oferuje miejsce na 24 000 palet.