Przykład klienta

Partnerstwo dotyczące suszarek rozpyłowych na rzecz bezpieczeństwa i środowiska

ICAI - test

Firma ICAI wybiera przemysłową suszarkę rozpyłową GEA do produkcji bardziej ekologicznych składników garbiarskich

Założona w 1954 roku we Włoszech spółka I.C.A.I. S.p.A. (ICAI) jest renomowanym producentem przemysłowych chemikaliów specjalistycznych, w tym proszków syntan, środków do garbowania wtórnego, naturalnych i syntetycznych natłuszczaczy oraz substancji emulgujących dla globalnego sektora skórzanego, a także dodatków do obróbki metali. ICAI stale pobudza wzrost poprzez mocne akcentowanie innowacyjności produktów i procesu, a równolegle inwestuje znaczne sumy w prace badawczo-rozwojowe, nowoczesną technologię oraz zaawansowaną inżynierię.

GEA i ICAI prowadzą owocną współpracę od niemal 25 lat. Przemysłowe suszarki rozpyłowe GEA NIRO® w zakładzie ICAI, zainstalowane w 1999 i 2005 roku w głównej fabryce w obszarze metropolitalnym Turynu, w dalszym ciągu służą za niezawodną siłę napędzającą przetwarzanie różnorodnego asortymentu produktów. Niedawno, w tej samej fabryce, ICAI uruchomiła nową suszarkę rozpyłową GEA NIRO®, dzięki czemu spółka może realizować rosnące zapotrzebowanie branży na produkty o mniejszym wpływie środowiskowym.

ICAI’s main site in the Turin metropolitan area

Główna fabryka ICAI w obszarze metropolitalnym Turynu

Kolejny rzut oka na technologię rozpryskową GEA NIRO® 

Wewnętrzny zespół ds. badań i rozwoju w ICAI aktywnie wykorzystuje zrównoważone surowce oraz innowacyjne procesy analityczne, opracowując nowe koncepcje dotyczące istniejących oraz powstających produktów. W ostatnich latach ICAI wprowadziła kompletną serię produktów z niską zawartością bisfenolu, co znacznie zmniejszyło środowiskowe i zdrowotne oddziaływanie tych chemikaliów przemysłowych w różnych sektorach, również w branży mody i motoryzacji.

W 2022 roku ICAI nawiązała z nami współpracę w celu zaprojektowania i skonfigurowania trzeciej wielkoskalowej suszarki rozpyłowej GEA NIRO®. Ta nowa instalacja będzie przeznaczona specjalnie do wytwarzania substancji o niskiej zawartości bisfenolu, które są aktualnie sprzedawane do garbarni w sektorze mody haute couture oraz motoryzacji, a także na potrzeby innych zastosowań.
 

Po pierwsze bezpieczeństwo 

Bezpieczeństwo i ochrona środowiska były kluczowymi elementami projektowymi tej wielkiej inwestycji realizowanej przez naszego klienta. Nowa instalacja, usytuowana w pobliżu dotychczasowych suszarek rozpyłowych NIRO® w zakładzie ICAI, została wyposażona w kilka zmodernizowanych rozwiązań oraz dodatkowych funkcji bezpieczeństwa, które są rozwijane przez GEA od 2006 roku,

Kompletna nowa linia – którą firma ICAI założyła w celu obniżenia stężenia bisfenolu w produkcie końcowym do poziomu kilku części na milion – jest wyposażona w specjalny system orurowania do odbioru i przesyłu płynnego wsadu przez kolejne etapy procesu.

Nowa suszarka rozpyłowa GEA NIRO® , skutecznie zainstalowana i oddana do użytkowania w pierwszych miesiącach 2024 roku, otrzymała pełne oznaczenie CE, a realizowana z jej udziałem produkcja komercyjna ruszyła w pierwszej połowie tego roku. W trakcie całego procesu służyliśmy pomocą, wykonując na żądanie pomniejsze adaptacje i współpracując z ICAI nad zapewnieniem najwyższej jakości, funkcjonalności i wydajności systemu już od pierwszego dnia użytkowania. 
 
GEA NIRO® spray dryer

Suszarka rozpyłowa GEA NIRO®

Rozumienie celów

Wspólna praca nad projektem konstrukcji i konfiguracji tej trzeciej suszarki rozpyłowej pozwoliła nam zrozumieć ważne dla ICAI cele. Prace objęły optymalizację obsługi, zapewnienie bezpieczeństwa instalacji i procesu, a także skoncentrowanie się na zmniejszaniu odpadów i potencjalnych źródeł zanieczyszczenia. ICAI korzysta z wydajnego systemu uzdatniania do odkażania i ponownego wykorzystywania wody procesowej, aby spełnić surowe wymogi dotyczące ochrony środowiska.

GEA skonfigurowała i zainstalowała używany w nowej suszarce rozpyłowej system odzysku ciepła typu powietrze-powietrze. System przechwytuje ciepło odpadowe ze spalin i ponownie wykorzystuje je do podgrzania gazu na wlocie. Funkcja odzysku ciepła skutecznie zmniejsza ogólny pobór energii przez instalację o około 200 kW w porównaniu do zużycia energii, którego można by się było spodziewać bez systemu. Pobierając ciepło ze spalin, technologia odzysku ciepła typu powietrze-powietrze zmniejsza przy okazji temperaturę spalin z około 92°C do około 62°C. 

Ograniczanie ryzyka

Nowa konstrukcja NIRO® jest wyposażona w klapy przeciwybuchowe GEA DRIVENT® 2.0, umieszczone w komorze suszenia rozpyłowego, oraz w filtr workowy. Zapewniają krytyczną, certyfikowaną ochronę przed zagrożeniami wybuchem oraz są zaprojektowane z myślą o długim okresie użytkowania, łatwej instalacji i prostej konserwacji. Ponadto instalacja została skonfigurowana z najnowszymi płuczkami GEA oraz filtrami workowymi, aby zmniejszyć straty produkcji, zanieczyszczenie oraz wydłużyć żywotność sprzętu.

Cała konstrukcja instalacji spełnia wszystkie wymogi regulacyjne oraz ułatwia przeprowadzanie regularnych inspekcji i doraźnych audytów. 

 

„GEA zaprojektowała i dostarczyła system suszarki rozpyłowej, który jest bezpośrednio podłączony do naszych silosów i zbiorników zasilających, a także systemów SAP i magazynowych. Rozwiązanie takie zapewnia wydajną, terminową produkcję spełniającą wszystkie potrzeby bez nadmiernych strat”.

Luigi Vallifuoco, CEO w ICAI

Automatyczna platforma CODEX® wspiera najwyższa wydajność

Półautomatyczna suszarka rozpyłowa GEA NIRO® jest sterowana za pomocą naszej nowoczesnej platformy GEA CODEX®, która monitoruje kluczowe parametry, zapewniając optymalną pracę instalacji w trybie 24/7. Pomoc w zmniejszaniu ryzyka wystąpienia problemów bezpieczeństwa to niejedyna zaleta nadzoru za pomocą platformy sterowania procesem CODEX®, która potrafi też znacznie podnosić wydajność i produktywność instalacji, a tym samym zapewniać bardziej niezawodne wytwarzanie wysokiej jakości produktów przy jednoczesnej minimalizacji ryzyka nieplanowanych przestojów i błędów. W ramach platformy CODEX® instalacja jest bezpośrednio połączona z silosami i zbiornikami zasilającymi, co przyspiesza i poprawia synergię kolejnych etapów procesu. Ten poziom synergii i automatyzacji dodatkowo ogranicza potrzebę wykonywania zadań manualnych oraz eliminuje powiązane opóźnienia. 

Ponadto platforma CODEX® oferuje pracownikom zakładu przyjazne narzędzia wizualizacji oraz obsługę bez użycia rąk, co nie tylko minimalizuje ryzyko błędów, ale też pozwala operatorom realizować inne ważne dla instalacji zadania operacyjne.

Łączność instalacji, w połączeniu z nowoczesnym sprzętem oraz zautomatyzowaną platformą sterowania procesem CODEX®, przyczyniła się do uzyskania ulg podatkowych od włoskiego rządu w ramach programu Przemysł 4.0.

Luigi Vallifuoco

CEO ICAI

Łączność z systemami SAP i magazynowymi

Bardzo istotny jest fakt, że nowa suszarka rozpyłowa jest podłączona do systemów SAP i magazynowych ICAI, wspierając realizowanie produkcji typu „just in time”(ang. dokładnie na czas). Poza dodatkowym zmniejszeniem fluktuacji w zakresie przetwarzania produktu i dostarczania go klientom, powiązanie procesu z magazynem i systemem zamówień może pomóc w zminimalizowaniu efektu nadmiernego składowania zapasów i potencjalnie ograniczyć straty. Duże nakłady inwestycyjne na rozbudowę magazynów w zakładzie ICAI pozwalają firmie błyskawicznie i kompleksowo realizować nowe zamówienia (suszarka rozpyłowa jest drugą pod względem wartości inwestycją, która ustępuje pola nakładom poniesionym właśnie na infrastrukturę magazynową).

Wspieramy zmianę

Infrastruktura produkcyjna ICAI, oraz sprzęt GEA, zostały skonfigurowane pod kątem szybkiej adaptacji do zmiennych potrzeb i oczekiwań rynkowych. Podczas gdy nowa suszarka rozpyłowa GEA NIRO® w ICAI została skonfigurowana z myślą o jednym produkcie, instalacja zachowuje natywną elastyczność oraz jest dostarczana z naszym systemem atomizatora i dyszą COMBI-NOZZLE®, które pozwalają w dowolnym momencie przekonfigurować instalację na potrzeby wytwarzania wielu różnych produktów. W przyszłości ICAI może się zdecydować na używanie systemu do przetwarzania zupełnie nowych typów produktów. Instalację można też dostosować w celu zwiększenia przepustowości przetwarzania suszonych rozpyłowo produktów, które są aktualnie produkowane na starszych suszarkach rozpyłowych GEA.

GEA zawsze dostępna 

GEA utrzymuje stałe, aktywne partnerstwo z ICAI i zawsze chętnie współpracuje ze swoim klientem — zarówno zdalnie, jak i w zakładzie produkcyjnym we Włoszech. Naszym celem jest zapewnienie optymalnej wydajności urządzeń naszych klientów, ponadto świadczymy poradnictwo, wsparcie i testujemy nowe i istniejące procesy, a także sugerujemy modernizacje oraz udoskonalenia systemu. Trwała współpraca wspiera zapał naszych partnerów do oferowania produktów i procesów spełniających potrzeby rynku, a także do rozwijania bardziej zrównoważonych, rentownych i przyjaznych dla środowiskowa modeli biznesowych.

 
 

Zawsze istnieje proces prowadzący do zrozumienia każdego aspektu działania nowych urządzeń procesowych i linii technologicznych. GEA zawsze chętnie służy nam pomocą, odpowiada na wszystkie pytania i daje dobre wskazówki. Nasz personel jest doskonale wspierany.

Luigi Vallifuoco

CEO ICAI

Otrzymuj wiadomości od GEA

Śledź innowacje i historie GEA, zarejestruj się do biuletynu z wiadomościami od GEA.

Skontaktuj się z nami

Jesteśmy po to, by Ci pomóc! Potrzebujemy kilku informacji, by odpowiedzieć na Twoje zapytanie.