W cieniu klasztoru, pomiędzy klasztornym stawem a niewielką rzeką, leży browar Klosterbrauerei Neuzelle – jeden z najstarszych browarów i jedyny rodzinny browar tego rozmiaru w kraju związkowym Brandenburgia. Zgodne z prastarą mnisią sztuką warzenia piwa w tym historycznym ceglanym budynku produkuje się ponad 30 unikalnych specjałów piwnych, które są sprzedawane na całym świecie.

Browar Klosterbrauerei Neuzelle zamówił automatyczny system do czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) partiami od GEA. Sprzęt CIP w obszarze niefiltratu i filtratu zostanie wsparty przez nowy system CIP od GEA

Nasza innowacyjna instalacja CIP jest wyposażona w trzy trawersy uruchomienia wstępnego, jedną gorącą i jedną zimną trawersę do wstępnego uruchomienia czyszczenia rur (w tym napełniarki, pasteryzatora przepływowego i beczki), czyszczenia piwnicy ze zbiornikami jasnego piwa oraz w specjalny obieg do mieszania wstępnego, mieszarkę i syfon. Planując objętości zbiorników CIP brano pod uwagę, że środek czyszczący jest używany równocześnie przez wszystkie trzy obiegi CIP, co oznacza, że jest stosowany w równoległych procesach mycia. Prowadzi to do uzyskania znacznej oszczędności czasu i kosztów w procesie produkcji.

Nowa instalacja CIP browaru posiada cztery zbiorniki. Aby podgrzać środki do mycia w obiegu zamkniętym, stosowane są wysokowydajne rurowe wymienniki ciepła typu VARITUBE® HS od GEA. Bezpieczne oddzielanie czynników jest realizowane przez zawory podwójne i zawory o podwójnym uszczelnieniu GEA. Dalsze komponenty technologiczne dla pomp, wyposażenia pomiarowego i sterującego, dawkowania koncentratu oraz dostawy energii są dostarczane przez renomowanych poddostawców.

Gdy to wyposażenie CIP z GEA Brewery Systems zostało oddane do eksploatacji na jesień 2011, oznaczało dla klienta:
„Bezpieczne i skuteczne czyszczenie”