Ambitne cele firmy związane z tym rozszerzeniem wymagały:
• poprawy jakości oleju,
• zwiększenia dostępności urządzeń i wydajności procesu,
• ograniczenia kosztów stałych,
• ograniczenia skali inwestycji początkowej poprzez wykorzystanie wiedzy eksperckiej GEA w zakresie procesu.
Standardowe rozwiązanie w wypadku linii produkcyjnej, w której wykorzystuje się wodę i specjalny system odgumowania, zakłada podzielenie linii na dwie sekcje. Jednak ze względu na wymóg podniesienia jakości oleju stawiany przez firmę Oliyar pojawiła się możliwość redukcji kosztów poprzez stworzenie jednosekcyjnej linii produkcyjnej.
Przedsiębiorstwo rafinacji olejów jadalnych Privat Enterprises OLIYAR to jeden z wiodących ukraińskich producentów olejów roślinnych.
– Taras Tsybuh, kierownik produkcji, Oliyar
Przetwarzanie oleju jadalnego nie jest oczywiste, ponieważ jest to produkt naturalny i jako taki może mieć różny skład. Zmianie ulega przede wszystkim zawartość związków niepożądanych, dlatego jeśli separator nie jest w stanie dostosowywać się do tych zmian, wynik separacji, a tym samym jakość oleju i uzysk, będą gorsze.
Separatory GEA RSI posiadają funkcję umożliwiającą klientom dostosowywanie ustawień urządzenia w czasie przetwarzania w celu zagwarantowania, że olej spełnia dane wymogi jakościowe. To właśnie ta funkcja dostosowywania separatorów GEA służących do rafinacji pozwoliła firmie Oliyar dostosować się do zmian składu w sposób na tyle elastyczny, by maksymalizować produkcję i za każdym razem uzyskiwać olej, którego jakość odpowiada żądanym parametrom.
Separatory GEA RSI posiadają także zintegrowany system napędu bezpośredniego połączony bezpośrednio z trzpieniem i przesyłający energię bez udziału systemów wspomagających, takich jak przekładnie czy paski. Taka konstrukcja separatorów pozwala na oszczędności energii i ogranicza stres związany z konserwacją i przestojami.
Kolejną kluczową funkcją zwiększającą wydajność jest czysto hydrauliczny mechanizm otwierania i zamykania mis separatorów GEA. Podczas pracy misa regularnie się otwiera, co pozwala usuwać nagromadzone w jej wnętrzu cząstki stałe. W tym celu w czasie działania na ułamek sekundy obniża się tłok i wyrzuca się nagromadzone cząstki stałe, gdy misa obraca się z pełną prędkością. W nowoczesnych separatorach tłok jest poruszany w pełni hydraulicznie, a nie przy użyciu elementów mechanicznych, takich jak sprężyny. Z czasem sprężyny mogą się zużywać, co zaburza czas działania tłoku i prowadzi do utraty produktu, a w konsekwencji zmniejszenia produkcji. Jednak, co najważniejsze, zużycie może wymuszać większe wysiłki w zakresie serwisowania oraz częstsze przerwy w pracy wirówki.
I wreszcie dopływ hydrohermetyczny GEA posiada prostą i niezawodną konstrukcję, która zwiększa dostępność urządzenia oraz ogólną wydajność procesu, w szczególności w zestawieniu z systemami wymagającymi dodatkowych uszczelnień mechanicznych. Tymczasem dopływ hydrohermetyczny GEA uszczelnia obszar przetwarzania samym produktem, co pozwala ograniczyć zapotrzebowanie na części zamienne.
Separator GEA RSI 170 zaprojektowany specjalnie dla sektora rafinacji olejów jadalnych. Posiada funkcje obejmujące system dostosowywania, zintegrowany system napędu bezpośredniego, dopływ hydrohermetyczny oraz tłok hydrauliczny. Pojedynczo są to mało istotne funkcje, jednak w połączeniu zwiększają produktywność procesu i dostępność urządzenia.
Chociaż firma Oliyar miała wiele powodów, by na etapie zamówienia na swojego partnera wybrać GEA, najważniejsze były realizacja projektu oraz wydajność urządzeń.
Od podpisania umowy w 2019 roku do oddania sprzętu do użytku w lipcu bieżącego roku sytuacja istotnie się zmieniła. Najważniejszą z tych zmian był lockdown wprowadzony w niemal całej Europie ze względu na epidemię koronawirusa. To z tego powodu specjaliści ds. procesu GEA z Niemiec nie mogli podróżować do Ukrainy. Ukraiński dział obsługi jest świetnie zorganizowany i przeszkolony, by wykonywać wszelkie potrzebne prace serwisowe i konserwacyjne związane z wirówkami, a także posiada ogromne doświadczenie w przekazywaniu swoich rozwiązań do użytkowania. Ale nowa linia produkcyjna firmy Oliyar to rozwiązanie niestandardowe, dlatego potrzebne było wsparcie specjalistów ds. rafinacji z Niemiec. Aby zrealizować projekt na czas, niemiecki zespół przygotował harmonogram intensywnych szkoleń online dla kolegów z ukraińskiego oddziału GEA. Tym samym pracownikom lokalnego zespołu GEA zaprezentowano krok po kroku kompletny proces oddawania do użytku, aby mogli przeprowadzić taki sam proces w zakładzie klienta.
W trakcie realizacji projektu nieocenione okazały się także narzędzia cyfrowe GEA, takie jak Remote Access, umożliwiające instalację i oddanie do użytkowania. Dzięki bezpiecznemu połączeniu internetowemu M-Guard specjaliści ds. przetwarzania i zastosowań z Niemiec uzyskali zdalny dostęp do systemu sterowania linią produkcyjną w firmie Oliyar. Tym samym GEA mogła zapewnić wsparcie przy testowaniu, rozruchu i optymalizacji systemów wirówki firmy Oliyar, chociaż nasi specjaliści nie byli obecni na miejscu. Dzięki tej samej technologii, która zapewnia GEA dostęp do urządzeń klientów, ci ostatni mogą liczyć na szybkie wsparcie w rozwiązywaniu wszelkich problemów w oparciu o nasze know-how w dziedzinie procesów i separacji. Na etapie oddawania do użytku specjaliści GEA ds. procesów i automatyzacji z Niemiec „uczestniczyli” zdalnie we wszystkich testach, reagując i angażując się w proces, jak gdyby byli na miejscu, choć w rzeczywistości znajdowali się w miejscu oddalonym o tysiące kilometrów.
–Taras Tsybuh, kierownik produkcji, Oliyar
Firma Oliyar produkuje olej słonecznikowy pod marką „Majola”, „Sonyashna”, „Rodynna” oraz „Oliyar”.