W celu zwiększenia produkcji z poziomu 20 milionów rocznie firma Laitilan postanowiła zainwestować w technologię produkcji piwa o zmniejszonej zawartości alkoholu i bezalkoholowego. Właśnie dlatego podczas instalacji separatora w warzelni w 2017 roku kierownik instalacji Tommi Suutari pytał GEA o możliwe rozwiązania. W tamtym czasie GEA właśnie opracowała i wprowadziła nowy proces usuwania piwa oparty na filtracji membranowej: AromaPlus.
Istnieje kilka sposobów produkcji piwa o niskiej zawartości alkoholu albo bezalkoholowego, ale właściciele Laitilan wiedzieli, że chcą uniknąć smaku brzeczki i wypracować najlepsze walory smakowe oraz jakość. Zachowanie autentycznego smaku oraz oryginalnej właściwości piwa Kukko było kluczowym kryterium, które sprawiło, że AromaPlus była oczywistym wyborem.
A po odwiedzinach w warzelni Schönbuch w Stuttgarcie, czyli u jednego z prekursorów produkcji dealkoholizowanego piwa za pomocą AromaPlus, i późniejszej produkcji próbek testowych za pomocą instalacji pilotowej GEA, firma Laitilan ostatecznie przekonała się do naszej technologii. Kierownik produktowy GEA, Ralf Scheibner, wyjaśnia: „Włożyliśmy wiele wysiłku w opracowanie procesu AromaPlus, a teraz widzimy, że popyt na piwa bezalkoholowe rośnie. Nasze rozwiązanie zyskało poklask i uznanie zarówno wśród konkurencyjnych warzelni, jak i u konsumentów”.
System AromaPlus, skonstruowany z zastosowaniem technologii filtracji membranowej, pozwala wykorzystywać odwróconą osmozę (RO) do oddzielania alkoholu i wody od kluczowych składników, które decydują o aromacie, barwie i mętności produktu końcowego. Ale system gwarantuje nie tylko korzyści finansowe i smakowe, można go również stosować do uzyskiwania stężenia alkoholu na poziomie od 0,5% do 0,05%. A ponieważ mamy do czynienia z procesem na zimno, jego wpływ na smak jest znacznie mniej inwazyjny niż w przypadku termicznych metod usuwania alkoholu, dzięki czemu zachowuje się pełen aromat oryginalnego produktu.
Moduł usuwania alkoholu jest wstępnie montowany na konstrukcji i dostarczany w pozycji gotowej do instalacji. Obejmuje moduły filtracyjne (wyposażone w membrany odwróconej osmozy AromaPlus RO), pompy do transportowania wsadu albo dosyłu wymaganego ciśnienia systemowego, kompletne orurowanie wewnętrzne, moduł dozowania z systemem czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP) oraz technologię sterowania do obsługi półautomatycznej. Nie licząc procesu usuwania alkoholu, urządzenie sterujące zarządza również systemem czyszczenia CIP, co gwarantuje maksymalną wydajność obsługi oraz niezawodne czyszczenie membran.
Moduły GEA AromaPlus mają standardowy układ, uzależniony od ich rozmiaru, zaprojektowany do wsadowego przetwarzania 50 — 600+ hL dziennie. GEA oferuje również moduły usuwania alkoholu do ciągłego przetwarzania ponad 50 hL/godz.
Moduł GEA AromaPlus jest obecnie wykorzystywany w browarach w całej Europie, ale to Laitilan Oy była pierwszą skandynawską warzelnią, która zakupiła to rozwiązanie. Podczas instalacji w ostatnich miesiącach 2019 roku, mistrz warzelniczy w Laitilan Oy, Ville Vilen, powiedział:
— Ville Vilen, mistrz warzelniczy w Laitilan Oy