Aby móc rozwinąć produkcję, zredukować koszty oraz utrzymać się na pozycji lidera technologii produkcji kosmetyków, w nowym zakładzie należało zastosować proces ciągłego mieszania, który pozwoliłby ograniczyć wymogi dotyczące czyszczenia pomiędzy partiami, a tym samym zaoszczędzić pieniądze i znacznie zwiększyć zysk. Główny cel stanowiło zachowanie prawidłowych, ściśle określonych ilości składników receptur (różnica wagi poniżej 1%). Wyzwanie stojące przed GEA polegało na zagwarantowaniu ciągłego przepływu umożliwiającego dokładne wymieszanie wszystkich składników każdej mieszaniny. Sprostano mu dzięki zastosowaniu zaawansowanego systemu kalibracji wykorzystującego serię przepływomierzy objętościowych oraz pompy kawitacyjnej pozwalającej utrzymać dokładność pompowania.