Do kluczowych elementów projektu należało opracowanie procesu od etapu badań i rozwoju po produkcję komercyjną oraz wprowadzenie higienicznej konstrukcji i systemu czyszczenia w obiegu zamkniętym (CIP), co pozwoliło zmniejszyć częstotliwość czyszczenia oraz czas przestojów.
Dzięki zastosowaniu technologii i know-how GEA, skuteczne przejście z przetwarzania partii na produkcję ciągłą pozwoliło czterokrotnie zwiększyć moc przerobową. Poza tym udało się osiągnąć zarówno cele związane z częstotliwością czyszczenia jak i czasem przestojów.